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1洗滌塔介紹

洗滌塔與精餾塔類似，由塔體，塔板，再沸器，冷凝器組成。由于洗滌塔是進行粗分離的設備，所以塔板數(shù)量一般較少，通常不會超過十級。 洗滌塔適用于含有少量粉塵的混合氣體分離，各組分不會發(fā)生反應，且產(chǎn)物應容易液化，粉塵等雜質(zhì)（也可以稱之為高沸物）不易液化或凝固。當混合氣從洗滌塔中部通入洗滌塔，由于塔板間存在產(chǎn)物組分液體，產(chǎn)物組分氣體液化的同時蒸發(fā)部分，而雜質(zhì)由于不能被液化或凝固，當通過有液體存在的塔板時將會被產(chǎn)物組分液體固定下來，產(chǎn)生洗滌作用，洗滌塔就是根據(jù)這一原理設計和制造的。

洗滌塔由塔體、塔板、再沸器和冷凝器組成。在使用過程中再沸器一般

用蒸汽加熱，冷凝器用循環(huán)水導熱。在使用前應建立平衡，即通入較純的產(chǎn)物組分用蒸汽和冷凝水調(diào)節(jié)其蒸發(fā)量和回流量，使其能在塔板上積累一定厚度液體，當混合氣體組分通入時就能迅速起到洗滌作用。在使用過程中要控制好一個液位，兩個溫度和兩個壓差等幾個要點。即洗滌塔液位，氣體進口溫度，塔頂溫度，塔間壓差（洗滌塔進口壓力與塔頂壓力之差），冷凝器壓差（塔頂與冷凝器出口壓力之差）。一般來說，氣體進口溫度越高越好，可以防止雜質(zhì)凝固或液化不能進入洗滌塔，但是也不能太高，以防系統(tǒng)因溫度過高而不易控制。控制溫度的同時還需保證氣體流速，即進口的壓力不能太小，以便粉塵能進入洗滌塔。混合氣體通入洗滌塔后，部分氣體會冷凝成液體而留在塔釜，調(diào)節(jié)再沸器的溫度使液體向上蒸發(fā)，再調(diào)節(jié)冷凝器使液體回流至塔板，形成一個平衡。由于塔板上有一定厚度液體，所以洗滌塔塔間會有一定壓差，調(diào)節(jié)再沸器和冷凝器時應盡量使壓差保持恒定才能形成一個平衡。調(diào)節(jié)塔頂溫度時應防止溫度過高而使雜質(zhì)汽化或升華為氣體而不能起洗滌作用，但冷凝溫度也不宜過低，防止產(chǎn)物液體在冷凝器積液影響使用。在注意以上要點的同時還需注意用再沸器調(diào)節(jié)洗滌塔的液位，為防止塔釜液中雜質(zhì)濃度過高產(chǎn)生沉淀，應使其緩慢上漲。

1、由于高沸物在洗滌過程中被固定在洗滌塔塔釜中，所以使用一段時間后塔釜液的高沸物含量會升高，所以在使用一定時間后要對洗滌塔塔釜液進行置換，防止高沸物在塔釜沉積。

2、由于洗滌塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位計，所以一般采用部分回流液沖洗液位計的方式防止液位計堵塞。

煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。

2煤氣洗滌塔-煤氣雙豎管洗滌塔

煤氣雙豎管洗滌塔直徑為800㎜

豎管內(nèi)置8個霧式噴頭梯形木格，延長水與煤氣的混合時間，有利于除焦、除塵、降溫。

煤氣加壓機為2臺，一開一備。功率為4KW.

煤氣雙豎管洗滌塔高5米左右，

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣入口溫度為400～550℃

煤氣雙豎管洗滌塔煤氣出口溫度為60～100℃

煤氣處理量1600M3/h

煤氣加壓機進口控制閥直徑為：219㎜

煤氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥直徑為：219㎜

煤氣洗滌水的主要污染物

煤氣站的污水主要來自煤氣發(fā)生爐的洗滌和冷卻過程，主要產(chǎn)生于豎管、洗滌塔和煤氣輸送管道的冷凝水，水中的污染物主要有懸浮物、顆粒物、酚類、油、膠體、氨、氮、硫化物、氰化物等。經(jīng)觀察使用褐煤和煙煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物的污染程度要高于使用無煙煤和焦煤為氣化原料產(chǎn)生的污染物?，F(xiàn)在兩段爐工藝減少了洗滌水用量，如果管理控制好污染程度要輕很多，如果配置廢水回收利用設備，和酚水蒸發(fā)系統(tǒng)等可做到無廢水排放。

煤氣洗滌水污染物及含量表（mg/L）

注：COD——化學需氧量；BOD5——五日生化需氧量。

煤氣洗滌水的處理方法

物理處理法，如：篩濾法、自然沉降法、自然上浮法、粒狀物質(zhì)過濾等。

化學處理法，如：混凝沉降法、混凝上浮法等。

生物處理法，如：活性污泥法、生物過濾法等。

控制消耗法，如：封閉循環(huán)法、焚燒法、飽和塔法、換熱器法、制磚瓦和泥摻混法，鍋爐用煤加濕法等。

以上介紹的各種方法，在各地煤氣站內(nèi)都有采用，運行成本和管理模式各不相同。通過以上處理，可以降低洗滌水中的油、懸浮物、酚的含量，達到減少污染達標排放的目的。

3酸霧洗滌塔

酸霧洗滌塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過除霧段處理后，排入大氣中。

結(jié)構(gòu)

標準裝置： 選用裝置：

1、洗滌塔噴霧系統(tǒng) 1、PH控制裝置

2、填充層填充料 2、ORP控制裝置

3、水份去除器 3、藥品儲存槽

4、檢視窗、維修入孔 4、藥品液位控制裝置

5、溢流、排放及自動補充水口 5、循環(huán)水槽水位控制裝置

6、循環(huán)水泵浦

7、循環(huán)水濾網(wǎng)

8、壓力計

工作原理

酸霧洗滌塔系統(tǒng)之風機組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。

性能特點

1）水洗式廢氣處理系統(tǒng)，價格便宜、處理方法簡單；

2）直立式結(jié)構(gòu)適用于經(jīng)濟空間安裝；

3）適用于氣態(tài)及液態(tài)污染源；

4）處理單一污染源；

5）適用于中低風量；

適用范圍

1）各種有害氣體如H2S、SOX、NOX、HCI、NH3、CI2等氣體之處理；

2）垃圾中轉(zhuǎn)站或場、污水處理場之除臭裝置；

3）半導體光電業(yè)之制程排氣處理；

4）垃圾填埋場之滲出水貯留池廢氣處理；

5）焚化爐及工業(yè)爐等排放之廢氣處理。