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MBBR一體化污水處理設(shè)備與MBR大致相同,MBBR的工藝是MBBR池體與厭氧池合并處理。
移動(dòng)床生物膜工藝(Moving Bed Biofilm Reactor,MBBR)需要具有比重接近于水,有效比表面積大,適合微生物附著生長等特點(diǎn)的懸浮填料,目前國內(nèi)已經(jīng)有多家設(shè)備廠商開發(fā)成功,我國也頒布了相應(yīng)的行業(yè)規(guī)范。懸浮填料在生化池中輕微攪拌即可懸浮起來,易于隨水自由運(yùn)動(dòng),能夠很好的形成流化狀態(tài)。在好氧條件下,曝氣充氧時(shí)產(chǎn)生的空氣泡上升浮力能夠推動(dòng)填料和周圍的水體流動(dòng),當(dāng)氣流穿過水流和填料空隙時(shí)又被填料阻滯,并被分割成小氣泡。在這樣的過程中,填料被充分地?cái)嚢璨⑴c水流混合,而空氣流又被充分地分割成細(xì)小的氣泡,增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。在厭氧條件下,水流和填料在潛水?dāng)嚢杵鞯淖饔孟鲁浞至骰饋?,達(dá)到生物膜和被處理的污染物充分接觸而降解的目的。MBBR工藝的核心是實(shí)現(xiàn)懸浮載體填料的充分流化,以達(dá)到強(qiáng)化處理污染物的目的。在MBBR工藝的實(shí)際應(yīng)用上,需要考慮的因素主要有生化池池型、懸浮填料投加量、曝氣系統(tǒng)、攔截篩網(wǎng)、推進(jìn)器等。在曝氣區(qū)內(nèi)生物填料的流化是系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)良好處理功能的關(guān)鍵。其主要依靠生化池的好氧區(qū)曝氣系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。在好氧區(qū)中適當(dāng)?shù)钠貧庀到y(tǒng)能夠確保生物載體流化填料的流化效果,保證流化填料在水體中做上下、前后的流動(dòng),使填料與污水進(jìn)行充分的混合、碰撞、接觸,有效完成污染物、水、氣三向的接觸、交換、吸附等過程。填料比重一般選擇為0.94-0.97,在培菌期間,填料表面會(huì)慢慢附著大量的生物膜,附著量越大,比重逐漸增加,當(dāng)填料上生物膜到一定厚度時(shí),其比重大于1,填料從非曝氣區(qū)下沉到水池底部,曝氣區(qū)底部的沖擊力強(qiáng),能迅速?zèng)_洗掉填料上的殘余生物膜,脫膜后的填料比重也隨之降低到1以下,并在曝氣區(qū)上升。根據(jù)掛膜前后的比重變化特點(diǎn),填料可以隨水流在曝氣區(qū)和非曝氣區(qū)翻騰,從而交替完成了生物膜的生長和脫落過程,保證生物膜的數(shù)量穩(wěn)定性和活性,使工藝運(yùn)行較穩(wěn)定。為了防止流化懸浮填料隨混合液進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié),在好氧區(qū)內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)計(jì)采用篩網(wǎng)進(jìn)行簡單攔截和分隔。篩網(wǎng)材質(zhì)選用不銹鋼,型式與懸浮填料配套。
化糞池---格柵---調(diào)節(jié)池---厭氧池---MBBR膜池+O池----清水池----出水
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(1)污泥負(fù)荷低
附著生長在懸浮載體中的長泥齡生物膜為生長緩慢的硝化菌提供了非常有利的生存環(huán)境,可實(shí)現(xiàn)高效硝化作用,而懸浮生長的活性污泥泥齡相對(duì)較短,可有效去除有機(jī)物。因此,這種懸浮態(tài)和附著態(tài)微生物共池生長的工藝,污泥負(fù)荷遠(yuǎn)低于單純的活性污泥工藝,處理效率更高,運(yùn)行更穩(wěn)定。
(2)有機(jī)物去除率高
由于懸浮載體具有較大的比表面積,附著在其表面及內(nèi)部的微生物數(shù)量大、種類多,一般情況下反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度為普通活性污泥法的5~10倍,總濃度高達(dá)30~40g/L,從而可大幅提高有機(jī)物去除效率。
(3)脫氮效果好
MBBR反應(yīng)器中懸浮和載體表面附著的微生物處于好氧狀態(tài),將氨氮氧化為硝酸鹽氮,而載體內(nèi)部的兼氧和厭氧區(qū)利于反硝化細(xì)菌生長而起到反硝化脫氮的作用,對(duì)氨氮的去除有良好的效果。
(4)易于維護(hù)管理
懸浮填料在曝氣池內(nèi)無需設(shè)置填料支架,便于對(duì)填料以及池底的曝氣裝置的維護(hù),節(jié)省投資及占地面積。
(5)不易產(chǎn)生污泥膨脹
懸浮填料受到水流和氣流的沖刷,保證了生物膜的活性,促進(jìn)了新陳代謝,反應(yīng)池中隨水流化的填料上,可能生長大量絲狀菌,從而減少了污泥膨賬發(fā)生的可能性。
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板。
2、安裝時(shí)必須嚴(yán)格根據(jù)安裝圖連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
3、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
4、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:
(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
5、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮,同時(shí)須在設(shè)備中注入污水,充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無滲漏。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
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