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1　　工作原理

　　臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)（以下簡稱離心機(jī)）由機(jī)架、機(jī)罩、主軸承、轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速器、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)鼓和螺旋以差速同向高速旋轉(zhuǎn)，物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)筒，從進(jìn)料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物料形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)排液口排出機(jī)外。

2　　設(shè)計(jì)理念

　　1、的設(shè)計(jì)理念：

　?。?）  以流體模擬實(shí)驗(yàn)為先導(dǎo)。

　?。?）  追求離心機(jī)遠(yuǎn)臨界運(yùn)行，提高轉(zhuǎn)子穩(wěn)定。

　　（3）  追求離心機(jī)和諧環(huán)境。

　　（4）  層流流動(dòng)設(shè)計(jì)。

　　（5）  防腐蝕設(shè)計(jì)。

　　（6）  穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。

　?。?）  節(jié)能設(shè)計(jì)。

　?。?）  固相攔截。

　?。?）  液相二次沉降。

　　（10）  利用流體能量排料。

　?。?1）  固相高干度。

　?。?2）  轉(zhuǎn)子高速平衡。

　?。?3）  轉(zhuǎn)子多面平衡。

　?。?4）  零部件系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。

　　2、穩(wěn)定性設(shè)計(jì)：

　?。?）  轉(zhuǎn)子剛度的模擬計(jì)算：

　　離心機(jī)轉(zhuǎn)子穩(wěn)定的運(yùn)行，要保證轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速。一般工作轉(zhuǎn)速/臨界轉(zhuǎn)速小于0.7。

　　離心機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，其轉(zhuǎn)速已經(jīng)設(shè)定。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須保證轉(zhuǎn)子的剛度能滿足離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的條件，而離心機(jī)在制造完工前無法通過試驗(yàn)得知轉(zhuǎn)子的剛度，所以轉(zhuǎn)子剛度準(zhǔn)確計(jì)算對離心機(jī)設(shè)計(jì)制造是相當(dāng)關(guān)鍵的。利用計(jì)算機(jī)軟件對離心機(jī)轉(zhuǎn)子模型進(jìn)行剛度模擬計(jì)算，不僅使離心機(jī)功能強(qiáng)大，而且使離心機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定有足夠的保證。

　?。?）  機(jī)架重量的嚴(yán)格配比：

　　離心機(jī)轉(zhuǎn)子在制造過程中經(jīng)過一定精度的動(dòng)平衡測試，轉(zhuǎn)子的殘余不平衡量都控制在較低的水平。當(dāng)不動(dòng)件總重量較輕時(shí)，離心機(jī)表觀振動(dòng)會(huì)稍大。相反，離心機(jī)表觀振動(dòng)會(huì)稍小。

　　機(jī)架等不轉(zhuǎn)動(dòng)零部件的總重量與轉(zhuǎn)子等轉(zhuǎn)動(dòng)件的總重量之比，是離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的重要條件之一。

　?。?）  嚴(yán)格的高速動(dòng)平衡：

　　轉(zhuǎn)子零部件動(dòng)平衡測試結(jié)果是離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行的重要的保證條件。

　　由于轉(zhuǎn)子零部件的剛度相差較大，用同一的平衡方法和標(biāo)準(zhǔn)是無法得到同樣動(dòng)平衡精度的零部件的，使離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行得不到保障。對剛度相對較低的零部件采用高速動(dòng)平衡測試的方法，可以提高零部件的平衡精度，動(dòng)平衡轉(zhuǎn)速越接近零部件的工作轉(zhuǎn)速，平衡效果越好。

　?。?）  *的整機(jī)平衡技術(shù)：

　　整機(jī)平衡是對離心機(jī)的振動(dòng)信號(hào)采用影響系數(shù)法，科學(xué)地計(jì)算出離心機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行所需要的配重，使離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。該方法的正確運(yùn)用，能保證離心機(jī)能在一個(gè)比較低的振動(dòng)環(huán)境中工作。

3　　結(jié)構(gòu)和性能

　　1、機(jī)架：

　　機(jī)架是鋼結(jié)構(gòu)框架，底部裝減震墊，可以直接安放在基礎(chǔ)上，主、輔電機(jī)安裝在機(jī)架的主、輔驅(qū)動(dòng)端，進(jìn)料管固定在機(jī)架的一側(cè)。

　　2、機(jī)罩：

　　機(jī)罩是可以開合的圓柱面，轉(zhuǎn)鼓和螺旋在機(jī)罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)罩下半部固定在機(jī)架上，設(shè)有排渣口和排液口，機(jī)罩內(nèi)部裝有隔板和擋環(huán)。

　　3、軸承：

　?。?）  主軸承：

　　裝有主軸承的軸承座分別固定在機(jī)架的兩端，支撐著整個(gè)轉(zhuǎn)子的重量，其中一個(gè)軸承同時(shí)起轉(zhuǎn)子的軸向定位作用。

　　主軸承的潤滑方式有油脂潤滑和稀油潤滑。

　　（2）  軸承設(shè)計(jì)—穩(wěn)定性設(shè)計(jì)：

　　選用合適的軸承組合和軸承形式，是離心機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。采用正確的安裝條件是離心機(jī)穩(wěn)定、高速運(yùn)行的保證條件。

　　4、轉(zhuǎn)鼓：

　?。?）  概述：

　　轉(zhuǎn)鼓由大端蓋軸、直轉(zhuǎn)鼓、錐轉(zhuǎn)鼓和小端蓋軸組成，零部件間有止口定位并用螺釘緊固聯(lián)接。轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向有排出固相物料的排渣口，在大端蓋軸的端面有排出液相物料的排液口，主軸承裝在大小端蓋軸上。

　　轉(zhuǎn)鼓筒體是一個(gè)整體，同心度高，振動(dòng)小，具有更高的強(qiáng)度和剛度。減少對空氣的擾動(dòng)，降低了工作時(shí)的噪音。

　?。?）  轉(zhuǎn)鼓錐角：

　　1）  轉(zhuǎn)鼓錐端采用小錐角，脫水區(qū)與沉降區(qū)采用合適的比例，既能滿足處理能力的需要，又能達(dá)到一定的分離效果。

　　2）  轉(zhuǎn)鼓錐端采用大錐角，增強(qiáng)了螺旋對固相物料的擠壓力度。轉(zhuǎn)鼓采用大長徑比結(jié)構(gòu)，加長了沉降區(qū)。

　　（3）  轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面—防腐蝕設(shè)計(jì)：

　　在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面按周向等分地裝焊厚度適當(dāng)?shù)慕顥l，使轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間的物料不會(huì)沿轉(zhuǎn)鼓周向滑動(dòng)，既避免轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面特別是錐段內(nèi)表面的磨損，又提高螺旋的輸送效率。

　?。?）  排渣口—防腐蝕、節(jié)能設(shè)計(jì)：

　　轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞、磨損。在排渣過程中，固相物料可較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約能量。

　?。?）  溢流口—節(jié)能設(shè)計(jì)：

　　1）  溢流口在轉(zhuǎn)鼓大端，裝有可以調(diào)節(jié)液池深度的溢流板。溢流板決定了液池深度，液池越深，液相澄清度越高。

　　2）  液相物料直接離開高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速，節(jié)約能量。

　　3）  應(yīng)用于澄清場合，效果更明顯。