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微米級干霧抑塵原理基于歐美科學(xué)家的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率大”。我公司擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“態(tài)達(dá)”牌微米級干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵-——特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。*了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術(shù)應(yīng)用方面的空白，獲得了五項(xiàng)國家實(shí)用新型、*產(chǎn)品證書、河北省科技成果獎、秦皇島市科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎、被國家科學(xué)技術(shù)委員會鑒定為綜合經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)達(dá)到同類抑塵裝置的“*水平”，取得國家*“科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金”創(chuàng)新項(xiàng)目立項(xiàng)及“河北省科學(xué)技術(shù)研究與發(fā)展計劃”項(xiàng)目立項(xiàng)。
微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力：在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；抑塵效率高，針對10µm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽肺病危害；耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%--0.05%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。
微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如：翻車機(jī)房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機(jī)房、裝車樓、裝卸船機(jī)等。
微米級干霧抑塵裝置技術(shù)參數(shù)
序號 | 干霧機(jī)型號 參數(shù)項(xiàng)目 | SLT-1C | SLT-2C | SLT-3C | SLT-60C | SLT-30C |
1 | 設(shè)計大耗氣量（m3/min） | <32 | <52 | <72 | <6.6 | <3.3 |
2 | 設(shè)計大耗水量（L/min） | <96 | <156 | <216 | <16 | <8 |
3 | 噴霧箱個數(shù) | <16 | <26 | <36 | ----- | ----- |
4 | 萬向節(jié)個數(shù)（USL07型） | ----- | ----- | ----- | ≤60 | ≤30 |
5 | 水霧顆粒直徑（µm） | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
6 | 抑塵率 | ≥90% | ≥90% | ≥90% | ≥95% | ≥95% |
7 | 工作環(huán)境溫度（℃） | -25—+50 | -25—+50 | -25—+50 | -25—+50 | -25—+50 |
8 | 空壓機(jī)功率（Kw） | ≤55 | ≤2×45 | ≤2×55 | ≤45 | ≤22 |
9 | 儲氣罐（m3） | ≤5 | ≤15 | ≤12 | ≤4 | ≤3 |
10 | 空壓機(jī)電源 | AC380 | AC380 | AC380 | AC380 | AC380 |
11 | 干霧機(jī)電源 | AC220 | AC220 | AC220 | AC220 | AC220 |
12 | 干霧機(jī)控制方式 | 自動/手動 | 自動/手動 | 自動/手動 | 自動/手動 | 自動/手動 |
13 | 防凍措施 | 含 | 含 | 含 | 含 | 含 |
14 | 防護(hù)等級 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 | IP55 |
15 | 供氣壓力（Mpa） | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.7 |
16 | 供水壓力（Mpa） | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 |
17 | 供水懸浮物（ppm） | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
18 | 供水酸堿性（PH值） | 6～8 | 6～8 | 6～8 | 6～8 | 6～8 |
19 | 干霧機(jī)重量（kg） | 500 | 500×2 | 500×2 | 500 | 260 |
20 | 干霧機(jī)外形尺寸（mm） | 1300×820×1700 | 1300×820×1700 | 1300×820×1700 | 1050×600×1700 | 650×400×900 |
1應(yīng)用效果分析
粉塵處理的主要對象是150µm以下的粉塵顆粒，特別是直徑5µm以下的可吸入性粉塵顆粒，其對人體造成不可恢復(fù)性傷害，是造成矽肺病等職業(yè)病的主要根源。
“態(tài)達(dá)”牌微米級干霧抑塵裝置的研制成功*了我國此類設(shè)備技術(shù)、生產(chǎn)、應(yīng)用的空白，降低了粉塵對大氣的污染，改善了周圍環(huán)境和現(xiàn)場作業(yè)人員的勞動環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了廣泛的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。以秦皇島港某翻車機(jī)房（現(xiàn)有翻車機(jī)組13套）為例。
a. 減少了煤炭損失量。原噴水抑塵裝置抑塵效果差。經(jīng)秦皇島環(huán)境保護(hù)監(jiān)測中心對卸煤現(xiàn)場（翻車機(jī)房）監(jiān)測，粉塵含量4.75mg/.m³。平均每天在每個翻車機(jī)房卸煤池產(chǎn)生的煤塵約10噸。共13個翻車機(jī)組，全年產(chǎn)生煤塵約46800噸，按每噸500元計算，共損失金額2340萬元 。而使用微米級干霧抑塵裝置后，抑塵實(shí)測能力在90%以上，每年可減少煤炭經(jīng)濟(jì)損失在2106萬元以上。
b．減少用水量。原噴水裝置噴水量大，造成原煤含水量過高，客戶投訴多。按每年卸車23000列計算，原噴水裝置每列車噴水20噸。使用微米級干霧抑塵裝置后，噴水量減少了90%以上，每列車噴水僅2噸。按每噸中水價格1元計算，年節(jié)水金額41萬元。
c．因大量使用中水除塵，使煤炭熱值大量損失，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，煤炭含水量每增加1個百分點(diǎn)，煤熱值損失30—50大卡，按煤熱值6000大卡，熱值損失40大卡計算，相當(dāng)于煤炭損失0.67%，按年吞吐量2.3億噸計算，年熱值損失相當(dāng)于煤炭損失154.1萬噸，損失金額約7億元。
d．減少了因清理煤池帶來的勞務(wù)費(fèi)用。使用原噴水抑塵裝置，需投入大量的人力來清理翻車機(jī)房卸煤池。使用微米級干霧抑塵裝置后，無需頻繁清理煤池，有效地減少了因清理煤池帶來的勞務(wù)費(fèi)用。
e．無須交納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。原噴水抑塵裝置因冬季結(jié)冰，無法使用。若使用布袋式除塵裝置，因其除塵效果差，環(huán)保不達(dá)標(biāo)，每年都要繳納環(huán)保不達(dá)標(biāo)的罰款。而微米級干霧抑塵裝置冬季也可正常使用。
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參考資料
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