一、準(zhǔn)備：使用高強無收縮灌漿料灌漿前要清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24小時表面應(yīng)充分濕潤，為灌漿打好基礎(chǔ)。灌漿前不得有積水，以免影響正常施工和完成效果。

二、支模：模板頂部高出灌漿上表面50mm左右，太高或太低都會影響正常灌漿。模板要做牢靠，模板不得漏漿。

三、拌和：在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣?；炷凉酀{料http://www.jnctjc。。ｃｏｍ作為一種由混合材料制備的人造石材，應(yīng)按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程和配合比設(shè)計規(guī)定的投料順序時間進行投料拌和制備混凝土灌漿料拌和物，以保證其和易性、均勻性、尤其冬季更為重要。

四、澆筑：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時可用竹片插搗。

1、混凝土灌漿料現(xiàn)場澆筑時應(yīng)對進場混凝土灌漿料和物的和易性、坍落度、擴散度等進行檢驗，應(yīng)滿足設(shè)計值要求，否則視為不合格；嚴(yán)禁現(xiàn)場加水增加坍落度，改變和易性。

2、應(yīng)注意混凝土灌漿料澆筑推進的方向*和澆筑層厚的控制和檢查。構(gòu)件體積較大時必須分層澆筑，根據(jù)設(shè)計或澆筑方案的技術(shù)要求沿推進方向固定斜面或水平分層澆筑均可，每層澆筑的厚度以控制在30~50cm為宜，層間應(yīng)在初凝前連續(xù)澆筑以免產(chǎn)生分層線或施工冷縫。

3、應(yīng)控制混凝土灌漿料拌合物的入模溫度。

4、若使用預(yù)拌混凝土灌漿料時應(yīng)觀察進場混凝土灌漿料是否有泌水離析現(xiàn)象，并進行坍落度量測。

5、澆筑混凝土灌漿料時，無需進行振搗操作，混凝土灌漿料是一種新型的灌漿材料，具有自流密實的作用，橫向流動度達到280mm，豎向流動度達到3~5m，

五、養(yǎng)護：灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。