陶粒砂回轉(zhuǎn)窯廠家|陶粒沙回轉(zhuǎn)窯廠家|河南宏科機(jī)械回轉(zhuǎn)窯工作模式:
一方面是燃燒設(shè)備，煤粉在其中燃燒產(chǎn)生熱量;同時(shí)也是傳熱設(shè)備，原料吸收氣體的熱量進(jìn)行煅燒。另外有時(shí)輸送設(shè)備，將原料從進(jìn)料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原    料運(yùn)動(dòng)三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量能在原料通過(guò)回轉(zhuǎn)窯旋窯的時(shí)間內(nèi)及時(shí)傳給原料，以達(dá)致到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。
  A、采用國(guó)內(nèi)外的液壓擋輪裝置。
  B、采用計(jì)量精度很高的計(jì)量柱塞泵.。
  C、高精度的調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國(guó)內(nèi)*技術(shù)。
  D、操作方便，使用可靠。
  E、穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
  F、與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10%，產(chǎn)量提高了5%-10%，熱耗降低15%。
陶?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)及工作原理:陶粒砂回轉(zhuǎn)窯廠家|陶粒沙回轉(zhuǎn)窯廠家|河南宏科機(jī)械
    一、陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。
    二、窯體與水平呈一定的斜度，整個(gè)窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動(dòng)的擋輪裝置。
    三、傳動(dòng)部分除設(shè)置主傳動(dòng)外，還設(shè)置了為保證在主傳動(dòng)電源中斷時(shí)仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)、防止窯體變形的輔助傳動(dòng)裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

陶粒砂回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn):|陶粒沙回轉(zhuǎn)窯廠家|河南宏科機(jī)械
    1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等，
    2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)、
    3、*的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)。污泥回轉(zhuǎn)窯http://www.zzhkzg。。ｃｏｍ/Pro/Rotary/article2918.htm

紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯http://www.hkshy。。ｃｏｍ/product/htnkhzy.html

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