核心產(chǎn)品線有：變壓吸附（PSA）制氮、制氧系統(tǒng)，真空解吸（VPSA）制氧系統(tǒng)、氮氣純化裝置、天然氣過濾與脫水裝置、氨分解制氫、混合氣體配比裝置、壓縮空氣干燥機、氣體過濾凈化設(shè)備等氣體方案的設(shè)計、設(shè)備的制造與維護。
變壓吸附制氮設(shè)備廠家|變壓吸附式制氮設(shè)備廠家由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氮氣緩沖罐、電氣控制系統(tǒng)。
1、壓縮空氣凈化組件
空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況，辰睿空分氣體特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了碳分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲罐
空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸附塔進行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置
裝有碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2和H2O被其吸附，產(chǎn)品氮氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氧產(chǎn)氮，對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當(dāng)出氣端氮氣純度大小設(shè)定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將不合格氮氣自動放空，確保不合格氮氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
- 電氣控制系統(tǒng)
包括可編程序控制器CPU、氣源三聯(lián)件、電磁閥、指示燈、微氧儀等，主要集中安裝于電控柜。
電氣控制系統(tǒng)的主要作用是：設(shè)備啟停操作、工作狀態(tài)指示燈、故障聲光報警指示、純度顯示和聲光報警，按設(shè)定程序驅(qū)動氣動閥。
變壓吸附制氮設(shè)備廠家|變壓吸附式制氮設(shè)備廠家技術(shù)特點
1、合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速沖擊。
2、完善的流程設(shè)計，*的使用效果。
3、*的分子篩保護措施，延長碳分子篩的使用壽命。
4、智能聯(lián)鎖不合格氮氣排空裝置，保證產(chǎn)品氮氣質(zhì)量。
5、可選配氮氣裝置流量，純度自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，遠程控制系統(tǒng)。
6、操作簡便，運行穩(wěn)定，自動化程度高，可實現(xiàn)無人運行。
|變壓吸附式制氮設(shè)備廠家運用范圍：
石油天然氣行業(yè)制氮機適用于大陸石油及天然氣開采、沿海及深海石油及天然氣開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強、連續(xù)性生產(chǎn)待特點。
化工行業(yè)制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、天然氣化工、精細(xì)化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè)，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領(lǐng)域。
冶金行業(yè)制氮機適用于熱處理、光亮退火、保護加熱、粉末冶金、銅材鋁材加工、磁性材料燒結(jié)、貴金屬加工、軸承生產(chǎn)等領(lǐng)域。具有純度高、連續(xù)生產(chǎn)、部分工藝要求氮氣含一定量的氫以增加光亮度等特點。
杭州正高氣體科技核心裝備有：
