抗磨液壓油濾油機(jī)用途：
抗磨液壓油濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油，能夠快速有效除去油中的水分，氣體，雜志及揮發(fā)物（如酒精，汽油，氨氣等），恢復(fù)油的粘度，閃點(diǎn)和使用性能。處理后的潤(rùn)滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，*可以在國(guó)內(nèi)外高精密液壓潤(rùn)滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤(rùn)滑的凈化再生處理。
特點(diǎn)：
1． 雙初濾結(jié)構(gòu)，增大納污量；多級(jí)精密過濾，保證過濾精度
2． 高分子材料為介質(zhì)，集破乳化，脫水，除雜為一體
3． 復(fù)式立體閃蒸，配合*高效的脫水，脫氣元件，能迅速有效分離油中的水分，氣體及揮發(fā)物。
4． 自動(dòng)反沖洗功能，提高使用效率
5． *的介質(zhì)冷凝系統(tǒng)
6． 采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度好，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長(zhǎng)。
7．新型高效電加熱系統(tǒng)，加熱負(fù)荷低，加熱均勻，耗能少。
8．采用整機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置，加熱器，油泵，液位控制儀聯(lián)動(dòng)工作。
技術(shù)參數(shù)：
指標(biāo)名稱 Index | 單位 Unit | TYA-10 | TYA-20 | TYA-30 | TYA-50 | TYA-100 | TYA-150 | TYA-200 | TYA-300 | |
流量 Flow rate | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
工作真空 Working vacuum | MPa | -0.06～-0.095 | ||||||||
工作壓力 Working pressure | MPa | ≤0.4 | ||||||||
工作溫度 Working temperature | ℃ | 20 ～80 | ||||||||
工作電源 Power supply | 380V 50HZ,3Ph(或根據(jù)用戶需要 as per user’s option) | |||||||||
工作噪音 Noise | dB(A) | ≤65～80 | ||||||||
電加熱功率 Heater power | Kw | 36 | 40 | 45 | 60 | 80 | 110 | 145 | 160 | |
總電功率 Total power | Kw | 38 | 42 | 47 | 65 | 96 | 124 | 157 | 178 | |
進(jìn)（出）口管徑 Inlet/outlet | mm | Φ25 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | Φ42 | Φ50 | Φ50 | Φ60 | |
設(shè)備重量 Weight | kg | 350 | 380 | 400 | 450 | 750 | 880 | 1100 | 1300 | |
外型尺寸 Dimension | 長(zhǎng)L | mm | 1500 | 1500 | 1500 | 1600 | 1750 | 1900 | 1950 | 2100 |
寬W | mm | 1000 | 1050 | 1050 | 1150 | 1150 | 1600 | 1600 | 1700 | |
高H | mm | 1600 | 1600 | 1650 | 1700 | 1750 | 1950 | 1950 | 1950 | |
濾后指標(biāo) Result after treatment | 破乳化值 Demulsify value | min | ≤15/min(GB/F7035) | |||||||
含水量 Water content | ppm | ≤100 | ||||||||
含氣量 Gas content | % | ≤0.1 | ||||||||
清潔度 Cleanness | ≤NAS 6 | |||||||||
工作原理：
濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對(duì)濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲(chǔ)水器，剩余的氣體被真空抽ch出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能*除去水分。
故障及消除方法：
故障觀察 | 原因分析 | 排除方法 |
平穩(wěn)運(yùn)行中系統(tǒng)進(jìn)油量小于出油量 | 初濾器堵塞，二級(jí)過濾器阻力增大。 | 拆洗初濾芯，倒換二級(jí)過濾流程。 |
啟動(dòng)或運(yùn)行過程中油泵聲音不正常 | 泵內(nèi)有氣塞、產(chǎn)生噪音，泵內(nèi)缺油或油中帶進(jìn)大量空氣。 | 檢查進(jìn)油情況，調(diào)節(jié)入口閥門開關(guān)，進(jìn)油管排出空氣。 |
啟動(dòng)加熱器，油溫不見升高 | 1、 感溫探頭落出； 2、 電加熱器接觸問題； 3、 電路斷路； 4、 加熱管燒壞。 | 1、 固定感溫探頭； 2、 檢查或更換； 3、 檢修； 4、 更換加熱器。 |
真空度下降，達(dá)不到額定數(shù)值 | 1、 管路接頭或其它密封不嚴(yán)，產(chǎn)生漏氣； 2、 真空泵油不足； 3、 真空泵油臟； 4、 真空泵排氣閥門或其它部件損壞； 5、 真空表失靈。 | 1、 檢修； 2、 注入真空泵油到油標(biāo)線； 3、 更換新油； 4、 檢修； 5、 更換。 |
真空泵啟動(dòng)困難 | 1、 異物掉入泵內(nèi)； 2、 皮帶過松或過緊或聯(lián)軸器故障； 3、 電源缺相或電機(jī)故障。 | 1、 檢查，重點(diǎn)查進(jìn)氣口銅濾網(wǎng)是否破碎； 2、 調(diào)整； 3、 檢修。 |
真空泵排氣口噴油 | 1、 泵內(nèi)油量過多； 2、 被凈化油含水量過重，汽化成份及泡沫太多； 3、 真空罐內(nèi)存油太多。 | 1、 放油至油標(biāo)中心線下； 2、 開氣鎮(zhèn)閥，降低真空度；提高油溫； 3、 停機(jī)后，啟動(dòng)排油泵抽油，油位下降后，再開真空泵。 |
過濾油不合格 | 1、 油質(zhì)含水量高； 2、 油液加熱不足； 3、 濾網(wǎng)破損； 4、 設(shè)備再次使用未清洗； 5、 真空度過低。 | 1、 增加過濾次數(shù)； 2、 提高加熱溫度； 3、 檢修，更換過濾元件； 4、 清洗； 5、 見前面第四項(xiàng)。 |
排油量減少 | 1、 真空罐內(nèi)油位過低； 2、 高真空度； 3、 油箱或油罐位置較高； 4、 齒輪泵油封漏氣。 | 1、 增大進(jìn)油量； 2、 降低真空度； 3、 降低高度； 4、 換油封。 |
