1.整體結(jié)構(gòu)——臥式-印刷平臺左右位移結(jié)構(gòu)，印刷架可上下升降。
2.控制方式——觸摸屏(人機界面)集成控制面板和PLC控制電路。
3.動力分配——印刷平臺、印刷架、印刷刮刀采用獨立驅(qū)動源，速度可調(diào)。
4.印刷驅(qū)動——伺服系統(tǒng)驅(qū)動印刷刀架。印刷高低速度均衡，高速無沖擊，低速無爬行。
5.平臺驅(qū)動——變頻系統(tǒng)驅(qū)動印刷平臺左右運動，精密定位，定位精度±0.01。
6.刮印壓力——印刷和回墨的壓力動作由PLC協(xié)調(diào)控制，氣動施壓。
7.印刷行程——光電眼感應(yīng)控制印刷行程，獨立調(diào)校，調(diào)節(jié)方便可靠。
8.印刷架升降——精密氣缸驅(qū)動，表面研磨及硬化處理的立柱導(dǎo)向。
9.工作平臺——整體精磨高強硬度平臺，20×20均布∮1.0~1.5吸氣孔。
10.真空吸附——日本SMC高性能的真空發(fā)生器。
11.平臺調(diào)整——印刷平臺的X向和Y向配附精密壓力微調(diào)鈕，精確微調(diào)，對位準(zhǔn)確方便。
12.刀架抬板——印刷刀架可升降，精密直線滑塊導(dǎo)向裝置，網(wǎng)版清洗、調(diào)節(jié)、上墨、去墨方便靈活。
13.工件對位——印刷工件可采用CCD顯示“+”對標(biāo)。
14.刮印調(diào)節(jié)——安裝刻度盤，可任意調(diào)節(jié)版距和刮印角度。
其他產(chǎn)品
基本參數(shù)
結(jié)構(gòu)部分 | 項目 | 說 明 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu) |
| 立式+平臺移動 |
網(wǎng)版系統(tǒng) | 網(wǎng)版固定方式 | 懸臂式結(jié)構(gòu)，網(wǎng)版鎖定在網(wǎng)夾上,可軸向調(diào)節(jié)。 |
印刷刀架升降 | 氣動，手動控制 | |
版距調(diào)整 | 手動精密升降 | |
印刷系統(tǒng) | 印刷驅(qū)動 | 進口伺服系統(tǒng) |
印刷導(dǎo)向 | 上銀方型直線導(dǎo)軌 | |
印刷壓力 | SMC氣動，精密刻度微調(diào) | |
印刷平臺 | 進口合金鋁材特種工藝處理,精密刻度微調(diào) | |
刮墨系統(tǒng) | SMC氣動切換控制 | |
多次印刷 | 單次/二次 | |
平臺系統(tǒng) | 平臺拖動 | 變頻系統(tǒng) |
平臺導(dǎo)向 | 上銀方型直線導(dǎo)軌 | |
控制系統(tǒng) | 控制電路 | 三菱PLC+觸摸屏 |
氣動控制 | SMC電磁閥 |
技術(shù)參數(shù)
NO | 項目 | 參數(shù)/單位 |
| NO | 項目 | 參數(shù)/單位 |
1 | 印刷規(guī)格 | 400×410 mm | 6 | 平臺精度 | ±0.02 mm | |
2 | 平臺尺寸 | 500×600 mm | 7 | 運行精度 | ±0.02 mm | |
3 | 網(wǎng)框尺寸 | 660×850 mm(外) | 8 | 套印精度 | ±0.01 mm | |
4 | 印刷速度 | 50~300 mm/sec | 9 | 電 源 | 380V/50Hz/1.5KW | |
5 | 印刷壓力 | 4.0~6.0 Kgf/cm2 | 10 | 外形尺寸 | 1350×960×1730 mm |
本公司擁有一批專業(yè)的技術(shù)人員，強大的售后服務(wù)。為您解決因操作機器而出現(xiàn)的任何問題，為您生產(chǎn)產(chǎn)品保駕護航！發(fā)貨前每臺機器都是經(jīng)過技術(shù)人員反復(fù)確認沒有問題再發(fā)貨。確保到消費者手中的商品安全可信。如果收到機器后，發(fā)現(xiàn)有任何問題，請及時與我們，造成退換，來回損失我們承擔(dān)?？蛻魺o需承擔(dān)任何損失??！
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