濟寧亨達超聲設備有限公司是專業(yè)從事超聲波清洗設備及制藥機械設備于一 體的制造企業(yè)。專門從事超聲波設備及制藥設備的研發(fā)設計已有10余年，本公司擁有*的機械制造及超聲波制造*的工藝及技術。是山東科委認定的*。集研發(fā)、設計制造為一體。 研發(fā)制造制藥設備與超聲波清洗設備及無損檢測設備三大類產品。擁有多項國家技術。其主導產品超聲波洗瓶機及濾芯清洗機在國內外已得到廣泛應用，并得到業(yè)界好評。其生產的粉針生 產線及水針、口服液生產線已通過ＧＭＰ認證。 數(shù)年來，承蒙各界新老客戶的厚愛，亨達藥機、亨達超聲波產品種類不斷增多，產品質量穩(wěn)定提升，該公司將以全新的經營理念，優(yōu)秀的員工隊伍，優(yōu)質的產品質量，與您一起攜手共進，共同創(chuàng)造產品應用的新領域。本公司堅持“以質量求生存，以服務贏顧客，以創(chuàng)新求發(fā)展，以信譽拓市場”的經營理念，熱情歡迎各界新老朋友來我公司指導參觀。
制藥設備與超聲波清洗設備及無損檢測設備
口服液灌軋機 產品信息
工作原理(1)傳動原理：由電機經皮帶輪將動力傳給減速機蝸輪軸，再由蝸輪軸通過各齒輪，將動力傳到撥輪軸及灌裝部分和軋蓋頭。灌裝部分、軋蓋頭及各撥輪同步動作，并通過錐齒輪將動力傳到進瓶撥輪裝置。(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機構的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。(3)供蓋系統(tǒng)：由輸蓋軌道、理蓋頭及戴蓋機構組成。理蓋頭采用電磁螺旋振蕩原理，將雜亂的蓋子理好排隊，經換向扭道進入輸蓋軌道，經過戴蓋機構時，由瓶子掛著蓋子經過壓蓋板，使蓋子戴正。(4)軋蓋頭：口服液瓶戴好蓋子進入軋蓋頭轉盤后，已經張開的三把軋刀將以瓶子為中心，隨轉盤向前轉動，在凸輪的控制下壓住蓋子，這時三把軋刀在錐套的作用下，同時向蓋子軋來，軋好后，同時又離開蓋子，回到原位。(5)跟蹤灌裝機構：由伺服電機帶動齒輪、齒條運動，從而帶動灌針做往復運動。通過調整噴針架與安裝架的相對位置，可使灌針準確的插入瓶口中間 主要用于食品、化工和制藥行業(yè)小劑量的口服液、酊水、糖漿的灌裝和扎蓋工序，該機可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零件均采用不銹鋼或聚四氟乙稀制造。產量大，300/分鐘 可自動完成理瓶、送瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋等工序。 采用了*的高耐磨陶瓷柱塞泵，*避免了玻璃柱塞泵易碎或不銹鋼膠圈密封式的不耐磨污染藥液對人體有害等缺陷。大大提高了灌裝精度和穩(wěn)定性，延長使用壽命5-10倍，還可根據(jù)用戶要求配裝蠕動泵。 軋蓋部分采用了單刀多頭式軋蓋，結構簡單、調試維護方便，對瓶、蓋適應性強。 設有電腦控制缺瓶止灌、不送蓋、自動計數(shù)等功能。 可直接配生產流水線使用，配有進瓶口堵瓶自動控制烘箱網帶停車裝置，也可加裝瓶盤人工進瓶。技術指標：生產能力: 100-300瓶/分適應規(guī)格: 5～30ml計量誤差: ≤±1%灌裝精度：＞99％軋頭數(shù)量：12計量泵數(shù)：12消耗功率：2.5k外形尺寸: 2200×1100×1700mm
