ISGD低轉(zhuǎn)速管道泵型號(hào)意義

型號(hào)：ISGD 50-160 (I)(A)(B)(C);
ISGD 代表 低轉(zhuǎn)速管道泵
50  代表 泵的進(jìn)、出口公稱直徑50(mm);
160 代表 泵的葉輪名義外徑160(mm);
(I) 代表 泵的流量分類;
(A) 代表 泵的葉輪經(jīng)*次切割;
(B) 代表 泵的葉輪經(jīng)第二次切割;
(C) 代表 泵的葉輪經(jīng)第三次切割;

概述

系在ISG系列基礎(chǔ)上并符合標(biāo)準(zhǔn)的性能參數(shù)，根據(jù)管道式離心泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)而成，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。
該離心泵產(chǎn)品采用國內(nèi)水泵專家提供的的水力模型，高效節(jié)能，性能可靠，部分產(chǎn)品出口國外，深受國內(nèi)外客商的贊譽(yù)。

適用范圍

主要用于空調(diào)系統(tǒng)冷凍水，冷卻水循環(huán)及末端增壓，城市供熱系統(tǒng)局部或末端增壓循環(huán)，及城市建筑消防系統(tǒng)局部恒壓及各種空調(diào)熱水鍋爐配套。

工作條件 
 
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。  
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。  
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。  
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。 

特點(diǎn)  
1.為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。  
2.葉輪直接安裝在電機(jī)的長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。  
3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。  
4.安裝檢修方便，無需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。  
5.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。  
6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。 

結(jié)構(gòu)圖

結(jié)構(gòu)說明：

1、泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡單；
2、泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔；
3、泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。

安裝

1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。 
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。 
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。 
4、為了低轉(zhuǎn)速管道泵維修方便和使用安全，在低轉(zhuǎn)速管道泵的選出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保低轉(zhuǎn)速管道泵正常運(yùn)行，增加水泵的使用壽命。 
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，泵則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、管道泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。

 
起動(dòng)與停車

起動(dòng)準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。 
2、打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、啟動(dòng)前檢查低轉(zhuǎn)速離心泵各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型低轉(zhuǎn)速離心泵應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

起動(dòng)：
1、低轉(zhuǎn)速管道泵啟動(dòng)時(shí)全開進(jìn)口閥門。
2、啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門。
3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、啟動(dòng)時(shí)調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查泵軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查心泵電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。

停車：
1、高溫型低轉(zhuǎn)速管道泵，停車時(shí)先降溫，降溫速度＜lO°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
2、停車時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、停車時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

運(yùn)行中的維護(hù)、機(jī)械密封維護(hù)

運(yùn)行中的維護(hù)：
1、低轉(zhuǎn)速管道泵進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
2、定時(shí)檢查泵電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
3、進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可史換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
4、低轉(zhuǎn)速管道泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人管理維護(hù)，以免發(fā)生意外。
5、每運(yùn)行500個(gè)小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤滑優(yōu)良。

機(jī)械密封維護(hù)：
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁泵機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
 性能參數(shù)（部分）