ZJ轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器工作原理：
ZJ轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器主要由扭力軸、磁檢測器，轉(zhuǎn)筒及殼體等四部分組成。磁檢測器包括配對的兩組內(nèi)、外齒輪，*磁鋼和感應(yīng)線圈。外齒輪安裝載扭力軸測量段的兩端；內(nèi)齒輪轉(zhuǎn)筒內(nèi),和外齒輪相對，*磁鋼緊接內(nèi)齒輪安裝在轉(zhuǎn)筒內(nèi)。*磁鋼，內(nèi)外齒輪構(gòu)成環(huán)狀閉合磁路,感應(yīng)線圈固定在殼體的兩端蓋內(nèi)。在驅(qū)動電機(jī)帶動下，內(nèi)齒輪隨同轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)。
內(nèi)外齒輪是變位齒輪，并不齒合，齒頂六由工作氣隙，內(nèi)外齒輪的齒頂相對時氣隙zui窄，齒頂和齒槽相對時，氣隙zui寬。內(nèi)外齒輪在相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時，齒頂與齒槽交替相對，相對轉(zhuǎn)動一個齒位時,工作氣隙發(fā)生一個周期的變化,磁路的磁阻和磁通隨之相應(yīng)作周期變化,因此線圈中感應(yīng)出近似正弦波的電壓訊號,訊號電壓瞬時值的變化和內(nèi)外齒輪的相對位置的變化是*的。
如果兩組檢測器的齒輪的投影互相重合時、兩組電壓訊號的相位差為零。安裝時，兩只內(nèi)齒輪的投影是重合的。而扭力軸上的兩只外齒輪是按錯動半個齒安裝的。因此，兩個電壓訊號具有半個周期的相位差，即初始相位差為α0=180°。若齒輪為120齒，分度角為3°，相位差為180°時，相應(yīng)外齒輪錯動1.5°。
當(dāng)扭力軸受到扭矩作用時，產(chǎn)生扭角β，兩只外齒輪的錯位角變?yōu)?.5°±β兩個電壓訊號的相差角相應(yīng)變?yōu)椋?alpha;=120 ×（1.5°±β）=180°±120β。
扭角和扭矩是成正比例的,因此扭角的變化和扭矩成正比,即相位差角的變化△α=α-α0=±120β=120K1M=KM 式中K1為相位差角和扭矩的比例系數(shù)，K=±120K1，“±”另表示轉(zhuǎn)動方向。
設(shè)扭力軸測量段的直徑為d，長度為L，扭力軸材料的剪切彈性模為G，則K1=32L/πdG?！?nbsp;將傳感器的兩個電壓訊號輸入TR-1轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速功率測量儀，經(jīng)過儀表將電壓訊號進(jìn)行放大、整形、檢相、變換成計(jì)數(shù)脈沖，然后計(jì)數(shù)和顯示，便可直接讀出扭矩和轉(zhuǎn)速的測量結(jié)果。
由于采用磁電轉(zhuǎn)換、相位差原理和數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速測量方法,因此能進(jìn)行穩(wěn)定、可靠、快速、靈敏的高精度測量。它具有如下特點(diǎn)：
1.可以測量靜扭矩
當(dāng)把扭矩臂固定于扭力軸的一端，鎖定另一端時，這時只要打開傳感器的驅(qū)動電機(jī)，就可得到輸出信號，并能很方便地對傳感器進(jìn)行靜態(tài)校準(zhǔn)。當(dāng)然，已經(jīng)過靜校的傳感器就能對靜扭矩和低速下的扭矩進(jìn)行精密測量了。
2.不用滑環(huán)
扭矩測量是由非接觸式磁電檢測器的輸出信號來實(shí)現(xiàn)的,所以本儀器可以測量其它儀器不可能測量到的高速轉(zhuǎn)矩。
3.精度高，穩(wěn)定性好
由于扭力軸是由具有優(yōu)良的彈性，滯后效應(yīng)極小的高級合金材料制成，所以靈敏度高，殘余變形小，讀數(shù)穩(wěn)定、可靠。
4.操作簡單、方便
該儀器和TR-1相配合，可自動測量并直接讀出扭矩、轉(zhuǎn)速功率，設(shè)置數(shù)據(jù)存儲后每次開機(jī)即可直接測量。
主要技術(shù)參數(shù)：
1、傳感器適用于環(huán)境溫度0-55℃，以及相對溫度不超過90%的條件下工作。
2、傳感器適用的轉(zhuǎn)速范圍及聯(lián)軸節(jié)重量（見下表）:
| 型 號 | 額定轉(zhuǎn)矩（N·M） | 轉(zhuǎn)速范圍（轉(zhuǎn)/分） | 單只連軸節(jié)重量（<=kg) |
| ZJ-0.1 -0.2 | 12 | 0-4000 0-4000 | 0.3 0.3 |
ZJ-0.5 | 5 10 20 | 0-6000 0-6000 0-6000 | 0.5 0.5 0.5 |
| ZJ-5 -10 -20 | 50 100 200 | 0-4000 0-4000 0-4000 | 1.5 2 5 |
| ZJ-50 -100 -200 | 500 1000 2000 | 0-3000 0-3000 0-3000 | 10 15 20 |
| ZJ-500 -1000 -2000 | 5000 10000 20000 | 0-2000 0-2000 0-2000 | 25 30 35 |
3、傳感器所需聯(lián)軸節(jié)、墊塊、測試平板等根據(jù)用戶需求，可代為加工。
4、系統(tǒng)總誤差：
（1）靜標(biāo)精度:在標(biāo)定傳感器系數(shù)的相同環(huán)境溫度下（不相同時按溫度系數(shù)修正），靜標(biāo)定誤差應(yīng)不超過±0.2%。
?。?）在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，套筒固定在任意位置時，不同轉(zhuǎn)速下扭矩測量讀數(shù)變化應(yīng)不大于±0.2%。
?。?）傳感器轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,中間套筒在不同位置時,讀數(shù)誤差應(yīng)不超過±0.2%;或者中間套筒轉(zhuǎn)動（啟動驅(qū)動電機(jī)），軸在不同位置時，讀數(shù)誤差應(yīng)不超過±0.2%。
5、測量精度:傳感器與TR-1配合,其測量誤差不超過±0.5%。
6、允許測量的zui大扭矩：120%額定值。
7、輸出電壓信號幅度：不小于0.7V有效值。
8、外形尺寸見圖二。
9、工作時間：可連續(xù)運(yùn)行。
