側(cè)振式超聲波清洗機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：DYS－1024
超聲波頻率：40KHz、28KHz(可選)
超聲波功率：1200W
可調(diào)時(shí)間：0－30min
電源電壓：單相220VAC±10%   50HZ
電加熱功率：3KW
可調(diào)溫度：常溫－110℃
內(nèi)槽尺寸(mm)長(L)×寬(W) ×高(H)：600×400×400
外形尺寸(mm)長(L)×寬(W) ×高(H)：720×540×695
側(cè)振式超聲波清洗機(jī)介紹
對(duì)于一些特定的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的底振式清洗機(jī)無法達(dá)到客戶清洗機(jī)的目的。所以需要側(cè)振式清洗機(jī)，就是改變以往換能器裝底部的做法。把換能器裝到槽體側(cè)面，能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行*的清洗；在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到清洗機(jī)效果。是五金廠沖壓件清洗機(jī)的。
主要性能及特點(diǎn)： 
      1、機(jī)器整體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，美觀耐用,操作簡單方便，插上電源即可使用。
      2、機(jī)器采用28KHZ、40KHz超聲波，有效降低噪音并提高清洗效率。
      3、清洗時(shí)間60分鐘內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)（以秒為單位），達(dá)到清洗標(biāo)準(zhǔn)。
      4、機(jī)器設(shè)有獨(dú)立排水球閥手動(dòng)排液。
      5、電箱特點(diǎn)：采用新式雙頻電路具有：功率無極可調(diào)、雙頻掃頻追蹤、數(shù)顯頻率顯示、數(shù)顯功率顯示、數(shù)顯電流顯示及數(shù)顯定時(shí)清洗等功能。（根據(jù)清洗不同工件，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的清洗效果）
      6、加熱功能：配有恒溫機(jī)械溫控器，達(dá)到設(shè)計(jì)溫度后自動(dòng)停止加熱，低于設(shè)定溫度時(shí)，自動(dòng)加熱（加熱功率：1-3KW 可選）
汽車摩托車的零部件、金屬?zèng)_壓件、電子電器零部件、油泵油嘴、壓縮機(jī)零件、半導(dǎo)體硅片、電鍍行業(yè)前處理及化纖行業(yè)的噴絲板與過濾芯的清洗。 
配合的洗液能有效去除電鍍產(chǎn)品，不銹鋼產(chǎn)品，黃銅產(chǎn)品，鋁制品表面的蠟,效果相當(dāng)好.

　　表面處理是輕工行業(yè)的組成部分，包含機(jī)械零件電鍍、金屬和非金屬機(jī)箱柜涂覆、光學(xué)玻璃或鏡片鍍膜等，電鍍前后或涂覆前的清洗采用超聲波清洗技術(shù)已成為一種新的典型工藝，特別是*電子產(chǎn)品中的一些多芯插座，因質(zhì)量要求必須進(jìn)行電鍍，而電鍍后其質(zhì)量要求多芯之間必須絕緣，往往因電鍍后致使多芯間不絕緣，采用丙酮、酒精等方法浸潤清洗后測(cè)試其阻值要求無窮大，但達(dá)不到質(zhì)量要求，而采用超聲波清洗，經(jīng)烘干后，則*達(dá)到質(zhì)量要求。將超聲波直接引入電鍍還可提高鍍液的勻度和鍍層的密度。 
　　超聲波除油 
　　將黏附有油污的制件放在除油液中，并使除油過程處于一定頻率的超聲波場(chǎng)作用下的除油過程，稱為超聲波除油。引入超聲波可以強(qiáng)化除油過程、縮短除油時(shí)間、提高除油質(zhì)量、降低化學(xué)藥品的消耗量。尤其對(duì)復(fù)雜外形零件、小型精密零件、表面有難除污物的零件及絕緣材料制成的零件有顯著的除油效果，可以省去費(fèi)時(shí)的手工勞動(dòng)，防止零件的損傷。 
　　超聲波除油的效果與零件的形狀、尺寸、表面油污性質(zhì)、溶液成分、零件的放置位置等有關(guān)，因此，的超聲波除油工藝要通過試驗(yàn)確定。超聲波除油所用的頻率一般為30kHz左右。零件小時(shí)，采用高一些的頻率；零件大時(shí)，采用較低的頻率。超聲波是直線傳播的，難以達(dá)到被遮蔽的部分，因此應(yīng)該使零件在除油槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)或翻動(dòng)，以使其表面上各個(gè)部位都能得到超聲波的輻照，受到較好的除油效果。另外超聲波除油溶液的濃度和溫度要比相應(yīng)的化學(xué)除油和電化學(xué)除油低，以免影響超聲波的傳播，也可減少金屬材料表面的腐蝕。