• 供方應(yīng)提供除霧器系統(tǒng)所必需的設(shè)備，并應(yīng)提供適合內(nèi)襯玻璃鱗片吸收塔的整個除霧器支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(不包括強度設(shè)計)。
• 至少除霧器*級上下部以及第二級下部均應(yīng)有自動沖洗裝置。
• 供方應(yīng)采取措施使所有煙氣均不會產(chǎn)生煙氣“逃逸”。
• 除霧器的設(shè)計應(yīng)盡量使維護工作量減到zui小，支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度。
• 除霧器的設(shè)計應(yīng)充分考慮芯片的斷面的設(shè)計、芯片間的距離、芯片的布置、沖洗系統(tǒng)的設(shè)計和噴嘴的選擇等對除霧器運行的影響。折流板除霧器 脫硫設(shè)備
• 除霧器整個系統(tǒng)應(yīng)該對流經(jīng)介質(zhì)、混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量及沖洗噴嘴的壓力等運行條件有很強的適應(yīng)范圍，即要在各運行條件、參數(shù)發(fā)生變化時仍有較好的除霧效果，并且各保證值不變。
• 沖洗噴嘴采用實心錐型式，噴角為105度，采用PVDF 或PP材料。噴嘴在設(shè)計中應(yīng)具有良好的霧化狀態(tài)并考慮防堵措施，要確保整個除霧器表面均能被沖洗到，噴嘴至少具有30%的重疊部位（平均）。折流板除霧器 脫硫設(shè)備
• 為保證現(xiàn)場安裝工作順利進行，結(jié)構(gòu)件在出廠前應(yīng)進行預(yù)組裝工作以保證現(xiàn)場組裝尺寸。請供方在投標書中列出需要在出廠前進行預(yù)組裝的結(jié)構(gòu)件清單。
• 除霧器脫除液滴尺寸要求：

液滴極限尺寸是吸收塔負荷的函數(shù)，在二級除霧后有效,在100％吸收負荷時是22微米。

在50%-110%煙氣負荷下供方應(yīng)保證在一個完整的沖洗周期內(nèi)除霧器下游的自由殘留水分不應(yīng)該超過50mg/Nm3。測試標準為VDI3609碰撞測試方法

• 技術(shù)規(guī)范和性能要求
  • 除霧器安裝在吸收塔上部用來分離夾帶的霧滴。
  • 除霧器的設(shè)計、安裝和運行應(yīng)保證可利用率高、除霧效果好。必須對極小的水珠也有很高的清除效率。供方應(yīng)提供可清除的zui小水珠粒徑及可保證的zui小水珠粒徑的數(shù)據(jù)。
  • 供方應(yīng)保證所提供除霧器的壓降以及結(jié)垢均為zui小。
  • 殘留濕份和對應(yīng)的液滴尺寸應(yīng)滿足本標書和相關(guān)的國內(nèi)外標準和規(guī)范的規(guī)定。濕份測量方法由供方提供，并提交給需方確認。
  • 除霧器系統(tǒng)應(yīng)由兩級組成，并應(yīng)特別注意FGD裝置入口的飛灰濃度變化對本裝置的影響。除霧器系統(tǒng)中還應(yīng)包括去除沉積物的沖洗系統(tǒng)。除霧器運行時能根據(jù)相應(yīng)合理沖洗程序進行自動沖洗。
  • 除霧器芯片應(yīng)具有較強的剛性，能承受高速水流，特別是人工沖洗時高速水流的沖刷。
  • 除霧器應(yīng)以單個組件進行安裝。單個組件不應(yīng)超過兩人即可進行搬運和維修，而且組件應(yīng)能通過吸收塔體除霧器段的900×1700人孔門。
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