精細(xì)化工過(guò)濾器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式、袋式過(guò)濾器，適用于精細(xì)化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場(chǎng)合。
性能特點(diǎn)
(1) 過(guò)濾精度高，濾芯孔徑均勻
(2) 過(guò)濾阻力小，通量大、截污能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。
(3) 濾芯材料潔凈度高，對(duì)過(guò)濾介質(zhì)無(wú)污染。
(4) 耐酸、堿等化學(xué)溶劑。
(5) 強(qiáng)度大，耐高溫，濾芯不易變形。
(6) 價(jià)格低廉，運(yùn)行費(fèi)用低，易于清洗，濾芯可更換
精細(xì)化工過(guò)濾器應(yīng)用
用于各種懸浮液的固液分離，環(huán)境要求比較高的，過(guò)濾精度比較高的藥液過(guò)濾，適用范圍廣，適用于醫(yī)藥。食品?；ぁ－h(huán)保。水處理等工業(yè)領(lǐng)域、
罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據(jù)用戶(hù)要求制作。
基本參數(shù)
過(guò)濾量T/H：0.05-20
濾器使用壓力mpa：0.1-0.6
濾機(jī)規(guī)格蕊數(shù)：1、3、5、7、9、11、13、15、
濾器使用溫度°C：5-55
各種濾芯的特點(diǎn)及應(yīng)用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，聚硐膜(HE)濾芯，聚丙烯膜(PP)濾芯，醋酸纖維膜(CN－CA)濾芯，
過(guò)濾精度從0.1-60um，長(zhǎng)度有10；20；30和40英寸(即250；500；750；1000mm)四種，
上述濾芯，耐壓為0.42mpa，可反沖。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種
折疊式過(guò)濾器特點(diǎn)
本機(jī)體積小、重量輕、使用方便、過(guò)濾面積大、堵塞率低、過(guò)濾速度快、無(wú)污染、熱稀穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。
此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。
濾筒內(nèi)可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等
折疊式濾芯長(zhǎng)度有10、20、30、40 英寸
濾芯材質(zhì)聚四乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維
過(guò)濾孔徑有：0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等
又分疏水性(適用于氣體)和親水性(適用天液體)濾芯，可根據(jù)需要選用。
精密過(guò)濾器主要包括：PA PE微孔精密過(guò)濾器，鈦棒過(guò)濾器、聚醚砜濾芯、聚四氟乙烯濾芯、微孔膜筒式過(guò)濾器。
特點(diǎn)
⒈高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；
⒉結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；
⒊帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。
⒋三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng)。
適用范圍
液體濾芯過(guò)濾器被廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車(chē)制造、電子、電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域，是各類(lèi)液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。
石化、化工行業(yè)：雙氧水、樹(shù)脂、潤(rùn)滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過(guò)程中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收；
石油、天然氣行業(yè)：加氣站CNG過(guò)濾、胺液脫硫及脫水劑過(guò)濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過(guò)濾；
涂料、油漆、油墨行業(yè)：乳膠漆、油漆原料和溶劑過(guò)濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑；
醫(yī)藥、生物工程行業(yè)：輸液（LVP和SVP）制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、溶劑過(guò)濾、CIP過(guò)濾、發(fā)酵罐進(jìn)氣及尾氣除菌過(guò)濾；
汽車(chē)制造行業(yè)：電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車(chē)噴淋水、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)氣體及噴漆房氣體凈化；
電子、電鍍行業(yè)：液晶顯示、光刻機(jī)、光盤(pán)、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過(guò)程的各種化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過(guò)濾；
食品、飲料、酒行業(yè)：葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無(wú)菌處理。
