膠漿涂刷晾干后，便可以進(jìn)行貼合操作。此過(guò)程要注意以下幾點(diǎn)：1、處理好膠漿的掛流 2、處理好膠板搭邊 3、要保證膠板貼襯的平整性和充分貼合 4、處理好溝槽、陰角部位 5、貼襯后對(duì)于可疑的鼓泡點(diǎn)，采用聽(tīng)診棒進(jìn)行確認(rèn)，如有空鼓則通過(guò)穿刺滾壓排除起泡，然后再用烙鐵將膠板表層鏟除，再用被鏟出同樣面積的膠層晾好膠漿后貼襯，zui后將修補(bǔ)處于膠板整體烙壓憑證，使得硫化后的鼓泡盡量減少，保證襯膠設(shè)備的質(zhì)量。湖北南京藍(lán)頓鋼襯膠管道 襯膠鋼件規(guī)格參數(shù)
五、襯膠設(shè)備的中間檢查
對(duì)于襯膠設(shè)備，橡膠板貼合完成后必須作如下詳細(xì)檢查：檢查襯膠層是否按設(shè)計(jì)施工，膠板接縫搭邊處有無(wú)漏烙、漏壓和烙焦的情，檢查接縫搭接方向是否與介質(zhì)流動(dòng)方向*以及貼合是否巖石，檢查襯膠層是否存在起泡或其他缺陷，zui后進(jìn)行電火花檢測(cè)確定襯膠層有無(wú)漏電情況。 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，這將有利于確保硫化后的襯膠層質(zhì)量。湖北南京藍(lán)頓鋼襯膠管道 襯膠鋼件規(guī)格參數(shù)
六、襯膠設(shè)備的硫化
襯膠層貼合完后，至少要靜置12小時(shí)后才能硫化。原因有兩點(diǎn)：一時(shí)讓膠板的溶劑充分揮發(fā)，防止硫化時(shí)因溶劑未能*揮發(fā)而導(dǎo)致膠板鼓泡；其次是讓襯膠層在貼合后有充分收縮變形的時(shí)間，使得因收縮而產(chǎn)生的缺陷及時(shí)暴露（硫化前對(duì)襯膠層的缺陷比較好處理）。對(duì)襯膠層接縫搭邊外，采用紗布加上溶劑進(jìn)行涂砂的犯法，使得搭接縫很好的融為一體，提高搭邊處的質(zhì)量。對(duì)于條件具備的設(shè)備硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對(duì)于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l件制約的設(shè)備則可采用本體硫化。湖北南京藍(lán)頓鋼襯膠管道 襯膠鋼件規(guī)格參數(shù)
