一、壓力溶氣氣浮機(jī)簡(jiǎn)介
氣浮機(jī)廣泛應(yīng)用于水處理工程，可去除各種工業(yè)和市政污水中呈乳化狀態(tài)或懸浮固態(tài)物質(zhì)，如固體懸浮物、油脂及各種膠狀物等。本設(shè)備適用于機(jī)械、電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等多種工業(yè)廢水處理及市政污水處理。
二、壓力溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過(guò)程及設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時(shí)向水中曝氣，對(duì)去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對(duì)低溫、低濁、含藻類(lèi)多的水源，采用氣浮法可取得的效果。
三、工作原理
設(shè)備的工作原理是在高壓的情況下,使大量氣體溶入水中，在驟然減壓的條件下,釋放出無(wú)數(shù)細(xì)微氣泡，令其在池內(nèi)與雜質(zhì)、絮體相互黏附成比重小于水的浮體，從而依靠浮力使其上浮至水面，形成浮渣，通過(guò)刮渣機(jī)將浮渣除去，使污染物從水中分離出來(lái),達(dá)到凈化效果。
設(shè)備主要由絮凝室、接觸室、分離室、集水槽、溶氣泵、溶氣罐等幾個(gè)部分組成，絮凝室設(shè)調(diào)速攪拌機(jī)，接觸室設(shè)釋放器，分離室設(shè)刮渣機(jī)構(gòu)以去除浮渣。
四、特點(diǎn)與使用條件
1、產(chǎn)生的微細(xì)氣泡粒徑約20-40微米，更容易黏附在絮凝體上，固液分離速度快；
2、采用一體化結(jié)構(gòu)，將氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣泵、溶氣罐等有效集成在一起，安裝簡(jiǎn)易，無(wú)需另做基礎(chǔ)；
3、操作簡(jiǎn)單，排渣方便，泥渣體積比一般沉淀池減少50%-80%；
4、運(yùn)行管理方便，易于調(diào)節(jié)絮凝劑用量，工藝穩(wěn)定，不需專(zhuān)人管理。
五、技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸表
產(chǎn)品型號(hào) | 處理量 （m3/h） | 設(shè)備尺寸（mm） L×B×H | 分離室面積 （m2） | 溶氣泵功率 （kW） | 空壓機(jī)功率 （kW） | 絮凝攪拌功率 （kW） | 刮渣機(jī)功率 （kW） |
QF-5 | 5 | 2350×820×2300 | 1.2 | 1.1 | 0.37 | 0.37 | 0.25 |
QF-10 | 10 | 3900×1020×2400 | 2.3 | 1.5 | 0.37 | 0.37 | 0.25 |
QF-15 | 15 | 4500×1220×2400 | 3.5 | 2.2 | 0.37 | 0.37 | 0.25 |
QF-20 | 20 | 5700×1220×2400 | 4.5 | 5.5 | 0.37 | 0.37 | 0.25 |
QF-30 | 30 | 6400×1320×2500 | 7 | 5.5 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
QF-35 | 35 | 7400×1620×2500 | 8 | 7.5 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
QF-40 | 40 | 7500×1820×2600 | 9.2 | 7.5 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
QF-50 | 50 | 8400×2020×2600 | 11.5 | 11.0 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
QF60 | 60 | 9200×2220×2600 | 14 | 11.0 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
QF-80 | 80 | 10500×2520×2600 | 18.8 | 18.5 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
QF-100 | 100 | 11000×3020×2600 | 23.5 | 18.5 | 1.50 | 0.55 | 0.37 |
以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
六、加壓溶氣氣浮裝置廠家調(diào)試：
A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：
1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。
2、對(duì)水泵及空壓機(jī)等需要潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油潤(rùn)滑。
3、接通電源，啟動(dòng)水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動(dòng)控制啟動(dòng)空壓機(jī)，檢查空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)查清原因。
4、按下刮沫機(jī)開(kāi)關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運(yùn)行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機(jī)反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。
B、試運(yùn)行：
1、加水：使氣浮機(jī)水位達(dá)到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。
2、溶氣系統(tǒng)運(yùn)行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開(kāi)關(guān)旋至自動(dòng)位置，啟動(dòng)水泵，此時(shí)空壓機(jī)也進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)，然后順序打開(kāi)清水泵進(jìn)水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達(dá)到0.4-0.5MPa。此時(shí)打開(kāi)溶氣罐出水控制閥門(mén)，使溶氣水通過(guò)釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機(jī)提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時(shí)，浮球液位計(jì)將控制空壓機(jī)工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。
3、氣浮運(yùn)行：溶氣系統(tǒng)運(yùn)行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。
4、溶氣水：溶氣水先用自來(lái)水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。
5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動(dòng)刮沫機(jī)。
6、設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機(jī)，然后打開(kāi)清水閥，通入自來(lái)水運(yùn)行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進(jìn)水控制閥，zui后停清水泵。
七、訂貨須知
1、可為用戶(hù)提供單體氣浮機(jī)(不含溶氣泵)或整個(gè)的氣浮系統(tǒng)(包括溶氣泵及配套零部件);
2、氣浮機(jī)可采用碳鋼或不銹鋼材質(zhì)，客戶(hù)無(wú)特殊要求時(shí)，箱體內(nèi)壁采用碳鋼加瀝青漆防腐；
3、可根據(jù)用戶(hù)要求定制特殊型號(hào)的氣浮機(jī)，對(duì)于處理量大于以上參數(shù)表中所列的數(shù)值，建議選擇兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行，或特制的單臺(tái)氣浮機(jī)。
