濾光片分裝吸塑盒清洗機(jī)
一、濾光片分裝吸塑盒清洗機(jī)設(shè)備描述：
VGT-809FL為濾光片分裝吸塑盒超聲波清洗機(jī)，設(shè)備共有8個(gè)功能槽，配置有循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、自動(dòng)恒溫系統(tǒng)拋動(dòng)系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、靜置滴水系統(tǒng)等。設(shè)備采用水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗機(jī)；
清洗過(guò)程中工件通過(guò)超聲波高頻產(chǎn)生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運(yùn)動(dòng)，增加了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實(shí)現(xiàn)其高清潔度的目的。
二、工藝流程
1、清洗流程：
超聲波水劑清洗（拋動(dòng)）→超聲波水劑清洗（拋動(dòng)）→超聲波純水漂洗（拋動(dòng)）→超聲波純水漂洗（拋動(dòng)）→超聲波純水漂洗（拋動(dòng)）→超聲波純水漂洗（拋動(dòng)）→純水慢拉→離心脫水
2、工序配置：
工位 | 工位名稱 | 超聲波 | 清洗液 | 循環(huán)泵 | 過(guò)濾器 | 附加 | 儲(chǔ)液箱 |
1 | 超聲水劑清洗 | 28KHz， 1000W功率可調(diào) | 堿性水性清洗劑 | 日本SANSON泵 | 20μ | 拋動(dòng) | 有加熱，缺水報(bào)警 |
2 | 超聲水劑清洗 | 40KHz， 1000W功率可調(diào) | 堿性水性清洗劑 | 日本SANSON泵 | 5μ | 拋動(dòng) | 有加熱，缺水報(bào)警 |
3 | 超聲純水 漂洗 | 40KHz， 1000W功率可調(diào) | 純水 |
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| 拋動(dòng) | 第5槽溢流進(jìn)入，清洗后直排 |
4 | 超聲純水 漂洗 | 40KHz， 1000W功率可調(diào) | 純水 |
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| 拋動(dòng) | 第6槽溢流進(jìn)入，清洗后直排 |
5 | 超聲純水 漂洗 | 40KHz， 1000W功率可調(diào) | 純水 |
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| 拋動(dòng) | 第5槽→3槽 |
6 | 超聲純水 漂洗 | 80KHz， 1000W功率可調(diào) | 純水 |
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| 拋動(dòng) | 第6槽→4槽 |
7 | 慢拉脫水 |
| 純水 |
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| 第7槽→5槽 |
8 | 離心脫水 |
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設(shè)備要求：
1、 設(shè)備附近2米范圍內(nèi)電源:380V±10% /50Hz 三相四線；zui大清洗功率為10KW；
2、設(shè)備附近2米范圍內(nèi)自備市水: 3/4″接口，流量300--500L/h；
3、設(shè)備附近2米范圍內(nèi)自備純水設(shè)備1/2″接口，流量500---1000L/h；
4、設(shè)備附近有排水道2″以上。
四、整機(jī)結(jié)構(gòu)：
1、每槽設(shè)四面溢流口，溢水槽寬35 mm，各槽皆為獨(dú)立循環(huán)槽，由循環(huán)泵將洗劑由儲(chǔ)液箱抽出經(jīng)過(guò)濾后再運(yùn)回清洗槽，即子母槽循環(huán)；
2、震子直接粘于槽體底板，底板鍍鉻后用不銹鋼厚板通過(guò)螺釘鎖在槽底，再用0.8厚不銹鋼盒圍好鎖住；
3、配置第四代超聲波發(fā)生器，從根本上保證超聲波的有效轉(zhuǎn)換率，保證超聲波效果并保證超聲波發(fā)生器質(zhì)量的穩(wěn)定性；超聲波發(fā)生器內(nèi)設(shè)單片機(jī)，內(nèi)附*的定時(shí)系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)需要任意調(diào)整清洗時(shí)間并形成一對(duì)一（一個(gè)發(fā)生器對(duì)應(yīng)一個(gè)清洗槽）的格局，定時(shí)更具靈活性，保證清洗的*性；
4、慢拉系統(tǒng)：高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點(diǎn)或積水點(diǎn)，zui后都將導(dǎo)致鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產(chǎn)品高精度清洗*的工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實(shí)現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎(chǔ)；
5、拋動(dòng)電機(jī)通過(guò)偏心輪帶動(dòng)線性滑塊上下運(yùn)動(dòng)，從根本上保證拋動(dòng)的連續(xù)性，減少拋動(dòng)的摩擦阻力，杜絕因工件過(guò)重而損壞拋動(dòng)系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)拋動(dòng)架帶動(dòng)洗籃在清洗槽內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)。
