詳細解析新型氣相煙氣脫硫脫硝設備的超低排放技術

        資料顯示，燃煤電廠鍋爐超低排放技術中90%以上采用濕法脫硫，脫硫之后的煙氣溫度在30—50℃，濕度在100—200g/Nm3，而我國大氣的平均濕度僅為9g/Nm3，鍋爐濕法脫硫排煙濕度為大氣平均濕度的10倍以上。 

　　在現有超低排放技術中，濕法脫硫煙氣中水汽的排放量是二氧化硫排放量的2000—4000倍，因此，超低排放標準中SO2等排放指標是否能夠代表燃煤煙氣污染物的量值得商榷？ 

　　據了解，超低排放新技術脫硫脫硝設備投資大幅度降低。與國內正在開發(fā)的脫硫脫硝設備超低排放裝置相比，固定資產投入可降低80%以上。其次是運行能耗大為降低，該技術不需要大量脫硫漿液的循環(huán)，使煙氣沿程阻力大為降低，從而使煙氣處理系統(tǒng)的能耗大為降低。 

　　新型氣相煙氣脫硫脫硝超低排放技術具有創(chuàng)新的理論基礎，是脫硫脫硝設備煙氣處理技術的一次革命。該技術可根據電廠、水泥廠及其他高溫煙氣需要處理的廠家要求，分別使用或部分使用，特別適合于電廠的脫硫脫硝改造和未預留脫硫脫硝改造空間的老電廠，是我國目前降低霧霾zui行之有效的方法。 

　　在目前國家對霧霾的治理中，應在由國家環(huán)保部在全國或范圍內征集霧霾治理思路和技術路線，然后組織專家進行評定、中試和生產實驗，并進行技術推廣。優(yōu)先考慮產業(yè)環(huán)保化，認真梳理現有工業(yè)生產及消費體系的各種污染物排放，征集各種治理技術路線，能否形成一個行業(yè)的環(huán)保產業(yè)化路線根據具體情況而定。發(fā)展低碳經濟，開發(fā)出低能耗、低排放的工業(yè)材料路線是解決我國CO2、SO2、NOx及大氣霧霾的根本方法。 
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