產(chǎn)品簡(jiǎn)介
THIF-707水-乙二醇抗燃液壓液是由具有優(yōu)良潤(rùn)滑性能的有機(jī)高分子、乙二醇及其他助劑復(fù)配而成，具有優(yōu)良抗燃性、低凝性、潤(rùn)滑性、防銹性和的化學(xué)穩(wěn)定性。在高溫、高壓、接近火源、有火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境下，具有良好的安全防火性能；在寒冷的工作環(huán)境使用，具有良好的低溫流動(dòng)性。
技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)目    技術(shù)指標(biāo)    試驗(yàn)方法
外觀    帶色半透明液體    目測(cè)
運(yùn)動(dòng)粘度(mm2/s) 40℃    46(±10%)    GB/T265
粘度指數(shù)  不小于    160    GB/T1995
PH值    8~12    GB/T7304
傾點(diǎn)(℃)    -40℃±10%    GB/T3535
閃點(diǎn)(℃)    無(wú)    GB/T3536
銅片腐蝕50℃，3h級(jí)    1    GB/T5096
泡沫性(25℃)    泡高(ml)   不高于    150    GB/T12579
消泡時(shí)間(min)   不大于    5
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)抗燃性
水-乙二醇抗燃液壓液具有優(yōu)良的抗燃性，可通過(guò)熱岐管抗燃試驗(yàn)，既將水-乙二醇抗燃液壓液滴到704℃的熱鋼管上，只霧化不產(chǎn)生火焰。
水-乙二醇抗燃液壓液，并非不燃燒，而是在多數(shù)情況下不會(huì)燃燒。即使在液壓系統(tǒng)發(fā)生意外泄露的情況下，從軟管、管路或接頭噴出的THIF-707霧狀高壓液，在噴到火焰、熔融金屬表面或其他熱體表面，也不會(huì)燃出火焰。即使人的身體被射流擊中也不會(huì)著火燃燒，而只是被射流弄濕而已。一旦泄露的液體連續(xù)不斷的流到熔融金屬或其他熱體表面，也不會(huì)立即著火，只是在水分蒸發(fā)完了之后，僅在直接與熱體接觸的面積范圍內(nèi)產(chǎn)生火苗，而且火苗并不會(huì)向四周蔓延。因含有的特殊化學(xué)組分，使它的燃燒熱能大大低于礦物油。
(2)潤(rùn)滑性
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的潤(rùn)滑性,其評(píng)定結(jié)果：
①四球試驗(yàn):磨跡0.50~0.60mm(1200rPm)。
②Falex試驗(yàn)機(jī):磨擦系數(shù)0.08u。
③柱塞泵柱塞磨損量：17mg(21MPa)。
(3)低溫性：
水-乙二醇抗燃液壓液具有良好的低溫性能，-40℃-0℃時(shí)介質(zhì)不用加熱可直接啟動(dòng)泵，因此適合室外低溫作業(yè)。
(4)與材料的適應(yīng)性：
A、適用材料為：
丁腈橡膠、丁酯橡膠、聚氯乙烯塑料、尼龍塑料、硅銅塑料、酚醛塑料、苯乙烯塑料、環(huán)氧塑料、甲基丙烯塑料、聚丙塑料、鋁合金、經(jīng)陽(yáng)極處理的金屬鋁、銅、黃銅、鐵金屬、環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂、硅橡膠、聚四氟乙烯橡膠、氟橡膠、各種金屬濾網(wǎng)、酚醛樹(shù)脂處理的濾紙。
B、不適用材料為：
普通工業(yè)油漆、鋅、鎘、鎂、鋁、聚氨橡膠、天然橡膠、皮革、軟木、石棉、一般濾紙。
由于水-乙二醇抗燃液壓液內(nèi)含有氣液相防銹劑，對(duì)液壓系統(tǒng)中*與水-乙二醇抗燃液壓液液體接觸的金屬材料具有保護(hù)其不受侵蝕的作用。需要注意的是，由于防銹劑的含量必須控制在一定范圍內(nèi)，油箱蓋的內(nèi)表面由于附著冷凝水，很難避免生銹。因此建議箱蓋采用不銹鋼材質(zhì)或用其它方法對(duì)油箱蓋表面做防銹處理。選擇過(guò)濾器濾芯的材質(zhì)也要注意相容性的問(wèn)題。凡能與水相適應(yīng)的材料，如聚酯纖維、特殊處理過(guò)的賽璐珞纖維、玻璃纖維以及金屬絲網(wǎng)等都可以用于水-乙二醇抗燃液壓液中。如果是紙質(zhì)的濾芯，則需經(jīng)酚醛樹(shù)脂處理后方可以使用。
水-乙二醇抗燃液將會(huì)使大多數(shù)工業(yè)油漆軟化、脫落。對(duì)新設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，油箱內(nèi)壁可不涂漆或采用不銹鋼保護(hù)層。在將原用礦物油基液壓油的系統(tǒng)改換成水-乙二醇抗燃液壓液時(shí)，油箱內(nèi)壁的油漆（一般工業(yè)漆），應(yīng)事先用除漆劑清除干凈。
適用范圍
我公司產(chǎn)品使用范圍廣泛，主要適用于以下設(shè)備:
煉焦設(shè)備：裝軋車(chē)、攔焦車(chē)；
煉鐵設(shè)備：爐頂、熱風(fēng)爐、泥炮；
煉鋼設(shè)備：煙罩升降、電爐、鋼包爐、電極爐、連鑄、滑動(dòng)水口；
熱軋?jiān)O(shè)備：初軋、連軋、板軋；
鑄鍛設(shè)備：壓鑄、鑄錠、鍛壓；
無(wú)縫鋼管設(shè)備：穿孔、抱徑、定徑、剪切等系統(tǒng)；
高線(xiàn)熱軋?jiān)O(shè)備：平衡、卷取系統(tǒng)。
廣泛應(yīng)用于冶金、電力、機(jī)械、化工等行業(yè)的壓鑄、電液錘、機(jī)軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)、攔焦機(jī)、玻璃成型機(jī)、轉(zhuǎn)爐合成造氣等液壓設(shè)備系統(tǒng)。也可用于這樣的一些系統(tǒng)：它們希望泄露的液體能*溶解于水并有很好的生物降解作用，這樣的系統(tǒng)有公共廢水處理工廠的液壓系統(tǒng)，江河閘門(mén)的液壓控制系統(tǒng)等。
使用方法
①先*排凈系統(tǒng)中殘存油液，除去油垢及沉積物。
②按系統(tǒng)循環(huán)所需的量注入水乙二醇抗燃液壓液，然后運(yùn)行8-48小時(shí)。
③8～48小時(shí)后，停泵并立即將油箱中的沖洗液排掉，不允許靜置。
④加入足量的水乙二醇抗燃液壓液進(jìn)行正式運(yùn)行。
⑤工作一星期后，停泵，檢查油箱內(nèi)的浮油的情況，系統(tǒng)中的浮油殘余量應(yīng)小于3%。
注意事項(xiàng)
①zui高使用溫度：開(kāi)式油箱不超過(guò)55℃，閉式油箱不超過(guò)65℃，否則溫度過(guò)高，使水分蒸發(fā)過(guò)多，會(huì)導(dǎo)致液壓液黏度增大而影響使用。
②使用本產(chǎn)品時(shí)應(yīng)注意與金屬和非金屬的相容性。
③不能與礦物油型、乳化液型和酯型液壓介質(zhì)混用，故使用本產(chǎn)品前，應(yīng)將液壓系統(tǒng)清洗干凈后再灌注本產(chǎn)品。
④使用過(guò)程中，應(yīng)定期（一般3個(gè)月）檢查產(chǎn)品外觀、黏度、PH值、泡沫等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
包裝規(guī)格
200KG/桶。在常溫通風(fēng)陰涼處貯存不分層變質(zhì)，凍結(jié)和解凍均不影響使用性能。