小型洗沙污泥壓濾設(shè)備介紹：全自動，只需人工開關(guān)機(jī)，就可以連續(xù)不斷二十四小時處理洗沙污泥，沒有濾布濾網(wǎng)，不要要人工清洗卸泥！本公司已做過很多成功案例，得到合作客戶的*好評，同時洗沙污泥壓濾設(shè)備離心機(jī)可選用304，316不銹鋼材質(zhì)制造，特殊行業(yè)可采用防爆電機(jī)。我公司生產(chǎn)的LWJ臥螺離心機(jī)已經(jīng)市場實(shí)踐使用，取得了很好的效果，得到了廣大客戶的*好評和信賴，歡迎您，或來我廠參觀考察 ：  ：張

臥螺離心機(jī)（污泥壓濾設(shè)備）的工作原理：

臥螺離心機(jī)目前主要工作原理就是離心沉降原理，相對于傳統(tǒng)的離心沉降原理，臥螺離心機(jī)更具有自己的特點(diǎn)： 用物質(zhì)圍繞中心高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的向心加速度來模擬平放時所受的重力加速度，使物質(zhì)所受到的加速度達(dá)到靜止時的成百上千倍，大大加快其沉降分離速度，從而使密度不同的各物質(zhì)能夠快速分離。    

皆能LWJ小型洗沙污泥壓濾設(shè)備和傳統(tǒng)的分離設(shè)備（帶機(jī)，板框）的比較：

1、整體一次性投資，沒有后續(xù)投入。

臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理，使固液分離，沒有濾布而帶機(jī)和板框平均每3-6個月就要更換一次濾布，日積月累消耗*。

2、操作簡單，勞動強(qiáng)度低，能節(jié)省大量人力成本。

臥螺離心機(jī)全程可控，干泥巴自動卸料，一個熟練的工人操作2-3臺是沒問題的，而操作一臺帶機(jī)和板框則要2-3個工人，并且勞動強(qiáng)度高，工人工資也高，企業(yè)壓力也大。

案例：某陶瓷廠在處理泥漿時使用板框機(jī)，需要32個工人，更換我廠設(shè)備后，工人減少到8個，每年人力成本減少近百萬。

3、處理量大，工作時間長。

因無需考慮濾布的松緊情況，也無需考慮工人的操作能力，可24小時火力全開，每小時處理量10m3/h-70m3/h,提高企業(yè)的產(chǎn)能，滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。

洗沙污泥壓濾設(shè)備的電機(jī)拆卸與維修：首先判斷電機(jī)是否需要拆卸電樞：將設(shè)備啟動注意觀察其運(yùn)轉(zhuǎn)時碳刷與換向器之間是否有火花的出現(xiàn)以及火花出現(xiàn)的程度。

1.如果電機(jī)沒有火花說明碳刷與換向器都正常，此部分無需修理；

2.如果電機(jī)有2～4個極小火花，那就注意觀察換向器表面是否平整，這種情況一般來講是不需要維修的；

3.電機(jī)如果除r有4個以F的極小火花或者有1-3個大火花，只需用砂紙磨碳刷換向器不需要大修；

4.如果出現(xiàn)的大火花出現(xiàn)了四個以上那么我們就需要用砂紙打磨換向器，這是就需要將換向器和碳刷與電樞拆卸下來，就一定要換碳刷磨碳刷。

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小型離心式洗沙污泥壓濾設(shè)備可分離大于5μm的固相，臥螺離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓兩端支撐在滾動軸承上,輸送固相的螺旋輸送器與轉(zhuǎn)鼓之間留有微量間隙,通過行星差速器使兩者維持一定的轉(zhuǎn)差,電機(jī)通過液力耦合器帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)。當(dāng)泥漿液由進(jìn)料端進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓中,這時固體顆粒在離心力的作用下便沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上,由于螺旋葉片與轉(zhuǎn)鼓的相對運(yùn)動,在螺旋輸送器的作用下,將沉降到轉(zhuǎn)鼓壁上的固體顆粒排出。在轉(zhuǎn)鼓大端蓋上開設(shè)有若干溢流口,澄清液便從此流出。

我公司生產(chǎn)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的LWJ臥螺沉降式離心機(jī)是新一代的洗沙污泥壓濾設(shè)備，是我司基于十幾年來對臥螺離心機(jī)的研究以及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)積累，并在這基礎(chǔ)上研究、創(chuàng)新、形成了自己特色的臥螺離心機(jī)系列產(chǎn)品，產(chǎn)品安全可靠，技術(shù)*。皆能的脫水效果、性能、耐腐蝕、耐磨損、低能耗、等性能方面達(dá)到甚至超越了進(jìn)口設(shè)備，可以肯定地說，它在國內(nèi)污泥脫水領(lǐng)域具有開創(chuàng)性和革命性的意義，它*可以取代昂貴的進(jìn)口設(shè)備。

：張

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