礦泉水自動灌裝流水線主要用于源水的凈化,并將處理后的無菌水進行灌裝、封口,zui后進行一系列的包裝。灌裝容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L等,只要瓶身直徑相差不大,瓶口尺寸保持*,灌裝設(shè)備則可以通用,只需更換相應(yīng)撥輪,調(diào)整輸送高度即可。
礦泉水自動灌裝流水線包括水處理設(shè)備、吹瓶設(shè)備、理瓶機、進瓶風道、礦泉水灌裝機、上蓋機、瓶蓋消毒機、出瓶輸送、燈檢、吹干設(shè)備、噴碼機、標簽設(shè)備、包裝設(shè)備。
設(shè)備組成如下:
水處理部分:源水經(jīng)抽水泵存入源水箱中,再由高壓泵將源水箱中的水依次通過石英砂過濾器(去除源水中主要大顆粒雜質(zhì))、活性炭過濾器(去色、去味)、鈉離子交換器(去除源水金屬成分,軟化水質(zhì),防止結(jié)垢)、精密過濾器(也稱保安過濾器,去除部分細微顆粒及細菌,主要保護后續(xù)的膜設(shè)備)、中空纖維過濾器或納濾膜過濾器(礦泉水中含有一定對人體有益的礦物質(zhì)元素,需將其保留下來,根據(jù)礦物質(zhì)元素大小,選擇中空纖維過濾器或納濾膜過濾器,其目的就是去除不需要的雜質(zhì),留下有益的礦物質(zhì)元素)、zui終將過濾好的水送入純水箱,通過臭氧發(fā)生器與純水箱連接,使臭氧與純水混合,zui終變成無菌成品水,供礦泉水灌裝機進行沖洗瓶子和灌裝。
吹瓶部分:通過吹瓶機,在高壓氣體作用下,將受熱后的瓶胚吹成瓶子。當產(chǎn)量不大時,可選擇人工上瓶。當產(chǎn)量大時,可將吹瓶機與礦泉水灌裝機通過風道直接連接,但前提是吹瓶機產(chǎn)量要和灌裝設(shè)備產(chǎn)量*。也可以配全自動理瓶機與礦泉水灌裝設(shè)備直連,白天礦泉水生產(chǎn)完后,晚上吹瓶機加班,滿足次日的生產(chǎn)需求。至于如何配,需要根據(jù)廠家實際情況而定。
灌裝部分:瓶子經(jīng)風道在風力作用下進入礦泉水灌裝機,依次進行無菌水沖洗、灌裝、封蓋,此三部分集于一個殼體,所以稱之為三合一灌裝機。在中,蓋子殺菌有兩種方案,①配臺瓶蓋消毒柜,瓶蓋消毒后,由上蓋機將瓶蓋送入理蓋器,經(jīng)滑到進入封蓋,②配在線式瓶蓋消毒機,首先由上蓋機將瓶蓋送入理蓋器,接著進入在線式消毒機,依次進行消毒水沖洗、無菌水沖洗、風干,zui后通過滑到送入封蓋部分。
燈檢設(shè)備:封蓋后的瓶裝水必須經(jīng)過燈檢設(shè)備,人工肉眼檢測瓶裝水內(nèi)部是否存在雜質(zhì),布置好每一道安全防線。
噴碼設(shè)備:用于打上生產(chǎn)日期,分為油墨噴碼機和激光噴碼機兩種噴碼設(shè)備。
標簽設(shè)備:用于給瓶裝水打上標簽,可以在標簽上顯示廠家的歷史信息及此水的特點,分為套標機、貼標機。
包裝設(shè)備:用于將瓶裝水產(chǎn)品按規(guī)定的行、列進行排列,分為膜包設(shè)備、紙箱包裝設(shè)備。
礦泉水生產(chǎn)工藝流程圖