嘉定UV殼噴漆 PVC pp外殼噴油報價加工的產(chǎn)品有塑料件：電腦外殼，筆記本外殼，電視機外殼，打印機外殼，機箱外殼，機外殼，手機外殼，計箱機外殼，充電寶外殼，鍵盤外殼，鼠標(biāo)外殼，各類機頂盒外殼，各類汽車配件，汽車音箱，花灑，洗衣機，冰箱，各類玩具，風(fēng)扇，制冷機，空調(diào)，攝像頭，機器人等。
金屬件：不銹鋼材質(zhì)，鐵材質(zhì)，銅材質(zhì)，不銹鋼漏斗，銅件，銅螺母，緊固件，不銹鋼管， 螺絲螺帽，金屬零配件，五金件，鋁合金，汽車零部件等加工噴漆。

嘉定UV殼噴漆 PVC pp外殼噴油報價【噴涂電鍍】：UV上光、真空鍍膜，UV塑膠噴涂，不導(dǎo)電蒸發(fā)鍍，如，手機按鍵，外殼、汽車配件，日用裝飾品， 化妝品類、 電腦配件、家用電器配件、耐高溫?zé)麸椃?、光杯（燈罩類）、電子產(chǎn)品等等。
【電鍍顏色效果】：金、黃，銀、紅、綠、藍(lán)、紫、青銅、槍色、七彩、漸變色等。可亮面，霧面，啞面、皺紋
【備注】：可根據(jù)客戶提供的色樣調(diào)試到需要的效果
【噴涂】：熱固化烤漆、橡膠彈性漆、內(nèi)噴漆,漸變色等，可針對各種塑料，金屬和玻璃制品表面處理
【絲印燙金】：絲網(wǎng)印刷、燙金、移印刷：可針對各種塑料、金屬和玻璃制品的圓面、平面或橢圓形表面
【鐳雕】：可以針對各種塑膠產(chǎn)品進(jìn)行鐳雕加工
產(chǎn)品質(zhì)量要求：
【功能要求】：百格測試；酒精測試，摩擦測試，水煮測試，鹽霧測試，老化測試等
【顏色控制】：各種顏色可調(diào)，色差按限度板，顏色均勻，無七彩；無色斑等
【外觀控制】：噴涂外觀無顆粒，無堆漆，無劃傷，無露底，無污染等
【制程控制】：六環(huán)控制:打樣簽板-來料檢測-*確認(rèn)-生產(chǎn)巡檢-下線全檢-出貨抽檢

噴漆工藝標(biāo)準(zhǔn)流程
1． 檢查鈑金修復(fù)的平整度：
首先對要噴漆的部位進(jìn)行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。
2． 打磨處理需要補土的部份：
用砂輪機將鈑金邊緣進(jìn)行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴(kuò)大補土的范圍。
3． 清潔涂油
打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。
4， 中涂
盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進(jìn)，不要成臺階狀。
5， 打磨中涂
待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準(zhǔn)備補土。
6． 補土
將低凹處的汽車表面用原子灰將其補平，待干打磨。
7． 研磨
根據(jù)不同的表面形狀選擇不同的打磨方式后將原子灰的邊緣與原車舊漆平穩(wěn)過渡至原車的流水線要求。
8． 噴底漆或刮填眼灰
對補土處進(jìn)行噴涂底漆或刮填眼灰并平整原子灰的一些小孔和涂物損壞處。
9． 底漆打磨
對底漆或填眼灰進(jìn)行打磨，平整后用砂紙擴(kuò)大打磨范圍，增強新漆面在舊漆膜上的附著力，完成打磨后便可進(jìn)入噴
漆前的準(zhǔn)備。
10．吹水遮蔽
對要噴漆的范圍內(nèi)所有的邊緣接口，用壓縮空氣的方式將邊縫內(nèi)的水吹干，對不噴漆的部位進(jìn)行遮蔽。
11．涂油，涂塵
用除油劑清潔整個需要噴涂的工作，用粘塵布進(jìn)行噴涂前涂塵工作。
12．噴漆面漆
噴漆面漆可分三個工序：A，單工序——單工序針對純色漆。B，雙工序——雙工序針對金屬漆。 C，三工序——三工序針對白珍珠，變色龍。（注：針對不同色漆~所噴涂面漆的施工工藝流程不同。）
13．打磨拋光
用水磨砂紙，打磨漆面上面的塵點及橘皮紋后用臘拋光
漆面拋光是汽車美容技術(shù)中zui重要的組成部分。拋光技術(shù)水平的高低直接關(guān)系到汽車美容的zui終效果。因此，拋光技術(shù)是汽車美容服務(wù)的基礎(chǔ)。車身漆面*清潔后，就可根據(jù)漆面損傷的程度進(jìn)行拋光處理。