浮頭式換熱器試壓工藝
水壓試壓是檢驗容器強度、焊接質(zhì)量和法蘭密面連接可靠性的重要途徑，浮頭式換熱器的重要部位為換熱管和管板的焊接焊縫。如何浮頭式換熱器殼程試壓壓力和管程試壓壓力相差較大，可以根據(jù)GB151-1999規(guī)定提高殼程試壓壓力（通過計算），采用氨滲透試驗來檢驗管接頭的焊接質(zhì)量，具體流程如下：
殼體水壓試壓→殼體氨滲漏試驗→管束水壓試驗→殼體整體水壓試壓
1）殼體水壓試壓：先將管束推入殼體內(nèi)，利用管箱法蘭、殼體法蘭將固定管板連接在一起，再利用工裝封閉浮動掛那般，建立密閉的整體空間，在該密閉空間充滿清水，在設定的試壓壓力在30min，檢查殼體外部所有焊到，殼體法蘭與管板密封面，接管與殼體的連接焊縫，接管與管法蘭的連接焊縫，換熱管與管板的焊接接頭等部位，要求無明顯的變形、滲漏現(xiàn)象。
2）殼體氨滲漏試驗，殼體水壓試驗合格后，將殼體內(nèi)的空氣用氮氣進行置換，在通入氨氣體積分數(shù)為1%氨氣的壓縮空氣，增加壓力到0.4MPa，在換人氣管頭部位涂以*試劑檢查換熱管與管板的焊接接頭，要求無裂紋、氣孔等。
3）管束水壓試壓：將韓浩的管箱，管箱密封墊片，防腐合格的管束、殼體、鉤圈、浮頭蓋、浮頭墊片組裝在一起，建立管程的密閉空間，在該密閉空間充滿清水，設定試壓壓力保證在30min以上，檢查管箱殼體上所有焊到，管箱接管與法蘭的鏈接焊縫，管箱殼體與接管的鏈接哈風，管箱法蘭與管板的密封面，浮頭法蘭和鉤圈與浮動管板密封面，浮頭法蘭與浮頭蓋的鏈接焊縫，要求無明顯的變形、滲漏現(xiàn)象。
4）可承載橫踢水壓試驗：管束水壓試驗合格后，將外頭蓋所有部件組裝在一起，在殼程的密閉空間內(nèi)充滿清水，設定試驗壓力保證在30min以上，主要檢查外頭蓋上所有焊縫，外頭蓋與殼體法蘭的；連接密封面，要求無明顯的變形、滲漏現(xiàn)象。
經(jīng)過該系列的試驗，將浮頭式換熱器上所有焊縫和連接部位檢查完畢，大大增強了設備的安全可靠性。
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