東莞高溫冷卻塔，中山高溫冷卻塔，江門高溫冷卻塔
東莞市菱電實業(yè)投資有限公司
地址：廣東省東莞市大朗鎮(zhèn)新瑪蓮馬坑新區(qū)2號
：張生
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環(huán)保冷卻塔選型:
冷卻水量的計算:
[1]. Q = m s △ t Q 冷卻能力 Kcal / h (冷凍機(jī)/ 空調(diào)機(jī) 的冷凍能力) m 水流量(質(zhì)量) Kg / h s 水的比熱值 1 Kcal / 1 kg - ℃ △ t 進(jìn)入冷凝器的水溫與離開冷凝器的水溫之差
[2]. Q 的計算 Q = 72 q ( I 入口 － I 出口 ) Q 冷卻能力 Kcal / h
q 冷卻水塔的風(fēng)量 CMM I 入口 冷卻水塔入口空氣的焓(enthalpy)I出口 冷卻水塔出口空氣的焓(enthalpy)
[3]. q 冷卻水塔的風(fēng)量 CMM 的計算 q = Q / 72 ( I 入口 － I 出口 ) 上述計算系依據(jù)基本的熱力學(xué)理論，按空氣線圖(psychrometrics)的濕空氣性能，搭配基本代數(shù)式計算之。 更深入的數(shù)學(xué)式依Merkel Theory的Enthalpy potential 觀念導(dǎo)算出類似更精確的計算方程式： Q = K × S × ( hw －h(huán)a ) Q 冷卻水塔的總傳熱量 K 焓的熱傳導(dǎo)系數(shù) S 冷卻水塔的熱傳面積 hw 空氣與冷卻水蒸發(fā)的混合濕空氣之焓 ha 進(jìn)入冷卻水塔的外氣空氣之焓,此時，導(dǎo)入冷卻水流量(質(zhì)量)，建立 KS / L 的積分(Integration) 遂計算出更為精確的冷卻水塔熱傳方程式。詳細(xì)的計算你可以從Heat Transfer的熱力學(xué)內(nèi)查閱。
冷卻水塔的正確選用，是根據(jù)外氣的濕球溫度計算而來，絕非憑經(jīng)驗而來.濕球溫度從27℃→28℃，其實這就是基礎(chǔ)熱力學(xué)上濕球溫度的應(yīng)用.濕球溫度愈高，濕球溫度的冷卻能力愈差。
冷卻塔的選型:
1.首先確定冷卻水量，如常規(guī)冷卻塔能達(dá)到冷卻要求，即可匹配相應(yīng)型號冷卻 塔。
2.降溫系數(shù)大的可選工業(yè)塔。
3.場地受限制，可選方形塔多臺并聯(lián)。
4.如噪音要求嚴(yán)格可選超低噪音，或橫流塔。
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冷卻塔填料
一、性能好，冷卻效率高填料為薄膜式，突起的細(xì)波紋使水接觸面更大。填料分2~4層放置，層與層之間均有一次熱水的再分布過程。
二、親水性好、通風(fēng)阻力小表面呈現(xiàn)粗糙、較光滑平面的填料親水性好，吸水率小于0.015%，使更多的水流形成薄膜，而不濺落，使水和空氣更充分地接觸同時使水與空氣在流動時表面擾動大。填料組裝后入風(fēng)面是呈蜂窩狀的導(dǎo)流器，有良好的均布風(fēng)效果，提高并穩(wěn)定了水氣的熱交換強(qiáng)度。入風(fēng)端傾斜30°角，有效地降低了漂水損失。在填料末端設(shè)置有按撞擊分離法設(shè)計的收水器，使漂水損失有效控制在十萬分之一以內(nèi)。
三、冷卻塔塔芯材料由優(yōu)質(zhì)PVC聚乙烯片吸塑而成,主要采用了梯形波、點波形、S波型、人字波形填料，散熱面積增長系數(shù)大，水流在板面上分布性能好，水和空氣流經(jīng)板面時擾動大等優(yōu)點。填料不易變形，耐高溫，抗老化，且阻燃性能好，風(fēng)阻系數(shù)小。安裝方便，易清洗，運(yùn)輸方便該散熱填料采用粘接式及懸掛式，安裝簡便，便于清洗，且成功解決了粘接填料因吸積垢、自重而產(chǎn)生變形，且變形后積垢更加嚴(yán)重、難于清洗的問題。填料阻燃性能好，阻燃氧指數(shù)指標(biāo)為44.7。
四、冷卻塔配件有限公司生產(chǎn)的冷卻塔PVC淋水填料主要型號分為：圓形逆流式冷卻塔填料，方形逆流式冷卻塔填料，方形橫流式冷卻塔填料，工業(yè)冷卻塔填料，密閉式冷卻塔填料，蒸發(fā)式冷卻塔填料，*空調(diào)冷卻塔散熱膠片，PVC淋水片材，主要外形尺寸規(guī)格為500*650mm、500*750mm、500*850mm、500*950mm、500*1050mm、620*1080mm、600*1000mm、750*800mm 、750*400mm 、1000*1000mm、305*1220mm、610*1220mm、915*1220mm、1220*1220mm、850*1000mm、915*1830mm、1000*2880mm、1220*2880mm、1000*1230mm、1330*2840mm等，片距為12-35mm，片材厚度為0.25~0.45(±0.03mm)，每立方米組裝體質(zhì)量約為15 kg—30kg/m3，組裝高度為0.6m—3.0m，交錯布置，對于塔壁周
邊異形塊可視現(xiàn)場布置情況，按實際尺寸切割、安裝。
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