泵的結(jié)構(gòu)：

泵主要有泵體、齒輪、軸、軸承、安全閥、前蓋、后蓋、密封部件、聯(lián)軸器部件組成。

設(shè)有安全閥的泵、當(dāng)排油管路的液壓值超過泵的規(guī)定時(shí)，安全閥開啟，保證泵及原動(dòng)機(jī)不致因壓力過高而受到損壞。

軸端密封有三種形式：填料密封、機(jī)械密封、橡膠圈密封，用戶可根據(jù)具體的使用條件選擇合適的密封結(jié)構(gòu)。

泵有良好的自吸性，泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件利用輸送的液體實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑，致工作時(shí)可以不加引液和潤(rùn)滑劑。

四、安裝

1、泵安裝前應(yīng)檢查泵和電機(jī)在運(yùn)輸過程中是否受到損壞，如電機(jī)是否受潮，泵的進(jìn)出口防塵蓋是否損壞而使污物進(jìn)入泵腔內(nèi)等。

2、泵在搬運(yùn)過程中，應(yīng)選擇合適起吊位置，減少泵的變形。

3、泵的底座應(yīng)固定在牢固的基礎(chǔ)上，以免產(chǎn)生振動(dòng)影響泵的正常工作。

4、泵的進(jìn)出口管路應(yīng)清理干凈不得存有硬顆粒的報(bào)告雜物。

5、管路口徑一般不小于泵的進(jìn)出口徑，進(jìn)油管路應(yīng)盡量短，并減少彎路。必要時(shí)在進(jìn)油口安裝金屬過濾器，過濾器的有效面積不應(yīng)小于管道過流面積的三倍。

6、安裝時(shí)，不得用泵來承擔(dān)管路的重量。

7、用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不得有過緊或輕重不均現(xiàn)象，如有應(yīng)立即排除。

五、開機(jī)

1、開機(jī)前應(yīng)檢查泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，進(jìn)出口管道上的閥門是否開啟，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

2、長(zhǎng)時(shí)間沒有使用的泵開機(jī)前應(yīng)向泵腔中注入一定量的潤(rùn)滑液，以減少泵在吸油過程中的干摩擦，并可提高泵的自吸性能。

3、開機(jī)后如有不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查。

4、檢查泵軸端有無泄漏現(xiàn)象，如：對(duì)填料密封應(yīng)適當(dāng)調(diào)緊壓緊蓋，其它密封則應(yīng)拆機(jī)檢查；

5、若輸送熱油，在開機(jī)時(shí)應(yīng)均勻預(yù)熱，預(yù)熱是利用被輸送的介質(zhì)不斷通過泵體進(jìn)行的。

預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：吸入口的油溫不得高于泵體溫度40℃，預(yù)熱的升溫速度控制在＜40℃/h，在預(yù)熱時(shí)應(yīng)將固定泵體的螺栓松開，預(yù)熱完畢，將其擰緊。

在預(yù)熱過程中，應(yīng)注意觀察泵的運(yùn)行情況，以但發(fā)生不良情況，應(yīng)立即停泵檢查。

6、泵停機(jī)后，首先切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)出口管道上的閥門，避免造成泵倒轉(zhuǎn)。

7、泵經(jīng)過*使用，壓力流量有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆泵檢查，更換其己磨損的零件。

天津遠(yuǎn)東泵業(yè)有限公司是一個(gè)集*技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段為一體的泵類研究制造企業(yè)，具有完善的生產(chǎn)體系，可為用戶設(shè)計(jì)制造各種不同類型的專業(yè)泵。本廠以*的產(chǎn)品水平、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、恪守信用而在市場(chǎng)上倍受歡迎，產(chǎn)品不衰，贏得了用戶的普遍贊譽(yù)。 目前我廠生產(chǎn)的泵有：雙螺桿、三螺桿泵、單螺桿泵、KCB齒輪泵、2CY齒輪泵、KCG、BCB、YCB、BRY、RCB、NYP、2CG、FX、CYZ等十多個(gè)系列諸多。

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