酒廠污水處理設(shè)備

（1）生產(chǎn)污水：釀酒底鍋水302m3/d，沖洗晾堂水72m3/d，蒸酒冷卻水2775m3/d，鍋爐房排水77m3/d，洗瓶水1700m3/d。待處理污水包括釀酒底鍋水和沖洗晾堂水。

（2）設(shè)計(jì)水量：400m3/d，24h運(yùn)行，16m3/h。

設(shè)計(jì)水質(zhì)見表1：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：污水治理工程出水水質(zhì)執(zhí)行中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978－1996 Ⅲ類水域一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

一、酒廠污水處理設(shè)備工藝設(shè)計(jì)、主要構(gòu)筑物及設(shè)備

酒廠污水處理：1、處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)目標(biāo)

根據(jù)原水水質(zhì)、水量和處理后排放標(biāo)準(zhǔn)，處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)見表2：

酒廠污水處理：2、工藝選擇

釀酒底鍋水屬高濃度有機(jī)污水，其特點(diǎn)是：CODcr高，PH低，色度較高，間斷排放，負(fù)荷波動(dòng)較大。污水來源于蒸煮工段，含有少量漏出的釀酒原料：高梁、谷殼等。污水BOD5/CODcr的比值約0.45，可生化性較好。沖洗晾堂水也是間斷排放，兩種污水混合后，CODcr平均值為10000mg/L。污水中的污染物屬第Ⅱ類污染物。

根據(jù)污水性質(zhì)，我們采用了三個(gè)處理單元去除污染物：*單元采用格柵脫渣，去除污水中粗顆粒的懸浮物，可回收作為飼料或肥料；第二單元采用脫色和水解酸化預(yù)處理，提高污水的可生化性，同時(shí)沉淀去除懸浮物，通過物化作用脫色。第三單元采用厭氧、好氧、兼氧生化處理，*降解有機(jī)物。厭氧采用上流式厭氧流化床反應(yīng)器（UASB），好氧采用間歇式活性污泥反應(yīng)池（SBR），整個(gè)處理系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

酒廠污水處理：3、工藝流程

工藝設(shè)計(jì)流程如圖1。 

 二、酒廠污水處理

1、工藝流程
將高濃度有機(jī)污水輸至收集池除渣和沉砂后，用泵輸至儲(chǔ)存調(diào)配池，再用泵輸至厭氧發(fā)酵罐，經(jīng)厭氧發(fā)酵后產(chǎn)生的沼氣經(jīng)過凈化，用作廠區(qū)生產(chǎn)和職工生活燃料，發(fā)酵液自流或用泵輸至曝氣池好氧曝氣，進(jìn)一步去除污染物，出水可再經(jīng)處理使出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)： CODcr≤100 mg•L-1， BOD5≤20 mg•L-1， SS≤70 mg•L-1， pH值6-9。收集池、調(diào)配池、厭氧發(fā)酵罐、曝氣池的污泥用泵輸至污泥濃縮池，濃縮污泥脫水后形成污泥餅以用作肥料，濃縮池上清液及脫水機(jī)壓濾液回流到收集池，酒廠污水處理(圖1)。

2、能源回收
采用厭氧發(fā)酵工藝治理高濃度有機(jī)污水產(chǎn)生附產(chǎn)物沼氣，在目前能源發(fā)展中有著重要作用。按每千克CODcr理論上可產(chǎn)沼氣0. 35 m3/kgCOD(0℃大氣壓)，而實(shí)際工程中以進(jìn)入?yún)捬跸b置的COD計(jì)算，可達(dá)到0. 4m3/kgCOD左右。以我國(guó)每年畜禽糞便含CODcr 10 000 mg/L以上的污水量計(jì)算，經(jīng)過厭氧消化裝置處理可回收沼氣1. 656億m3，按有效熱利用計(jì)算相當(dāng)1. 656億噸原煤，因此，在高濃度酒廠污水處理中要更加重視沼氣的回收。

3、減少后續(xù)好氧投資
沼氣回收量越大，厭氧階段去除污染物效率就越高，后續(xù)好氧處理的投資就越少。

4、經(jīng)濟(jì)與環(huán)保效益
已有的高濃度酒廠污水處理工程表明通過沼氣回收可以降低運(yùn)行管理費(fèi)，縮短工程投資回收年限，有著顯著的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益。