高強無收縮灌漿料
CGM水泥基高性能灌漿料（以下簡稱CGM灌漿料）奧泰利新技術集團有限公司自主研發(fā)的新型水泥基高性能灌漿材料，曾獲得多項國家、部委科技獎和國家重點新產品證書。
CGM灌漿料以高強材料為骨料，以水泥為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等材料組份，經專業(yè)化工廠按比例計算、混合、配制而成的特種干粉砂漿。在施工現(xiàn)場僅需按加水量或配套組份伴合均勻即可使用，施工簡便、快捷、高效。
特點：
早強高強，一天抗壓強度zui高可達60MPa以上。
自流態(tài)、拌合后漿體流動性好，無需振搗。
復合膨脹、無縫灌漿、能夠確保漿體與基層的有效接觸。
耐久性好，300次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
抗油滲好、機油浸泡30天強度無損。
用圖
CGM高性能灌漿料可廣泛應用在冶金、石化、電力、煤炭、機械、市政、環(huán)保等行業(yè)及建筑、路橋、海工等多領域的設備安裝、補強加固、改造維修等項目中。
造型
型號 | 適用范圍 |
CGM-1（普通型） | 地腳螺栓錨固、載埋鋼筋、設備基礎二次灌漿，建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
CGM-2（經濟型） | 地腳螺栓錨固、載埋鋼筋、設備基礎二次灌漿、建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
CGM-3(高強型） | 地腳螺栓錨固、載埋鋼筋、設備基礎二次灌漿、建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
CGM-4(冬施型） | 連續(xù)日平均溫度低于5ºC的設備基礎灌漿、結構和基礎加固。 |
CGM-5( 耐熱型） | 有耐熱要求（灌漿層表面受輻射溫度<500ºC=的設備基礎灌漿、結構和基礎加固。 |
CGM-6（搶修型） | 市政設施、交通樞紐、城市快速路及機場跑道快速搶修。 |
CGM-7(補強型） | 構（建）筑物混凝土梁、板、柱（通過增大截面法）的補強加固。 |
CGM-8(超流型） | 灌漿層厚度£30mm的設備基礎、鋼結構柱腳、結構加固（角鋼與混凝土之間）縫隙灌漿等。 |
CGM-9(支座砂漿） | 適用于鐵路、公路、橋梁的混凝土預制件安裝灌漿、座漿。 |
數據
型號 | 抗壓強度（MPa) | 豎向膨脹率（%） | 流動度(mm) | |||
1d | 3d | 28d | 3h | 24h與3h之差 | ||
CGM-1（普通型） | ³30 | ³45 | ³65 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³300 |
CGM-2(經濟型） | ³20 | ³40 | ³60 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³290 |
CGM-3(高強型） | ³40 | ³60 | ³90 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³290 |
CGM-4(冬施型） | ³20 | ³40 | ³60 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³290 |
CGM-5（耐熱型） | ³20 | ³40 | ³60 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³290 |
CGM-6（搶修型） | 2h³20、1d³35 | ³45 | ³65 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³290 |
CGM-7（補強型） | ³20 | ³40 | ³60 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³270 |
CGM-8（超流型） | ³20 | ³40 | ³60 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³340 |
CGM-9(支座型） | 2h³20、1d³40 | ³45 | ³60 | 0.1~3.5 | 0.02~0.5 | ³ 320 |
注：?以上數據在標準條件下測得，執(zhí)行標準《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T50448-2015,其中CGM-7的流動性為塌落度；?根據工程項目的具體要求和實際需要，可進行產品定制服務，每個型號均可提供系列產品；?有關產品的祥細技術參數及應用選型請垂詢本公司。
施工方法
一施工準備
1.CGM灌漿料的檢驗及驗收數據以實驗室檢驗數據為準。檢驗項目應包括流動度或塌落度、豎向膨脹率、抗壓強度。檢驗方法按《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/50448-2015的規(guī)定執(zhí)行。
2.CGM灌漿料的施工應在規(guī)定的溫度范圍內進行，否則應采取相應措施。
3.CGM灌漿料的拌合可根據現(xiàn)場施工（灌漿）特點選擇機具及設備，采用強制式混凝土攪拌機進行機械攪拌。如需人工攪拌，可配制攪拌槽（桶）及鐵鏟若干，并可選配混凝土震動棒或手電鉆式攪拌器輔助攪拌。
二.CGM灌漿料的配制
1.CGM灌漿料應按產品合格證的加水量攪拌均勻即可使用。在滿足施工所需漿體流動度需要的前提下應盡量降低攪拌加水量。對于地腳螺栓錨固和載埋鋼筋，加水量可根據工程實際情況適當減少。拌合用水應采用飲用水，使用其它未知水源時，應確保該水源符合現(xiàn)行《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定。
2.CGM灌漿料的拌合采用強制式攪拌機進行機械攪拌，攪拌時可先加入該次攪拌所需采用混凝土全部用水量的3/4，攪拌3~5分鐘后，再加入剩余用水攪拌至漿體均勻。采用手電鉆式攪拌器輔助攪拌時，可先在攪拌槽（桶）內倒入3/4的料和水，攪拌30秒后再倒入剩余的料和水并攪拌至均勻。整個攪拌時間不應超過2分鐘。攪拌后的漿體表面如因手電鉆高速攪拌帶入空氣而涌現(xiàn)大量氣泡，可靜置該漿體約3分鐘或氣泡呈消退狀后再進行灌漿。人工攪拌時可采用混凝土震動棒配合輔助攪拌。
3.灌漿料攪拌地點應盡量靠近灌漿施工處，攪拌后的漿體運輸距離不宜過長。
4.CGM灌漿料每次的攪拌量應視使用量多少而定。
5.冬期施工時，應采用不超過60°C的溫水拌合灌漿料，漿體的入模度在10°C以上。
6.現(xiàn)場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
三.灌漿
CGM灌漿料施工宜按《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》GB/T50448-2015的規(guī)定執(zhí)行。
四.養(yǎng)護
1.自然養(yǎng)護
1.灌漿完畢應及時噴灑養(yǎng)護劑、覆蓋塑料薄膜或加蓋濕草袋使灌漿部位保持濕潤。
2.采用塑料薄膜覆蓋時，應確保覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。若灌漿料表面不便澆水養(yǎng)護時，可適量噴灑養(yǎng)護劑。
3.澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，應保持灌漿料一直處于濕潤狀態(tài)?？炷煊?/span>CGM灌漿料的養(yǎng)護應按該產品的具體要求和方法執(zhí)行。
4.CGM灌漿料養(yǎng)護用水于拌合用水相同。
2.冬期養(yǎng)護
1.冬期施工時，灌漿完畢應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料覆蓋養(yǎng)護。起始養(yǎng)護溫度不低于5°C.在負溫條件下不得澆水養(yǎng)護。
2.拆模后灌漿料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20°C時，應及時采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。
3.如環(huán)境溫度低于產品要求的zui低施工溫度或現(xiàn)場需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式。養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104）的有關規(guī)定。
