在線旁路式液壓油濾油機適合于中小型液壓系統(tǒng)，在線旁路式循環(huán)過濾，同時清除顆粒和水分。
OCS-SU180-Y3/4080-3R超精過濾機型號編碼說明:
OCS 功能特性 表示去除油中污染物
SU 材料特性 表示精濾器外殼材質不銹鋼
180 型號特性 表示精濾器型號
WG 濾芯特性 表示水乙二醇濾芯 除雜不除水 ；無 表示礦物油
Y 過濾器特性 表示前級過濾器
3/4 濾芯尺寸特性 表示前級過濾器濾芯尺寸
080 精度特性 表示前級過濾器精度80μm
3R 精濾數(shù)量特性 表示精濾器的數(shù)量
OCS-SU180-Y3/4080-3R超精過濾機的標準配置：
在線旁路式液壓油濾油機標準配置：
- 配外置Y型粗過濾裝置，過濾精度80μm
- 配SU180不銹鋼精濾器3pcs，過濾精度1μm，單個濾芯可吸收200CC水份。
- 按鍵式操作系統(tǒng)
- 負壓；正壓
- 超壓報警
- 防泄漏托盤；
- 移動式腳輪；
選配：
H-加熱系統(tǒng)
B-冷卻系統(tǒng)
OCS-SU180-Y3/4080-3R超精過濾機的參數(shù)：
- 過濾流量：500L/H（粘度增加，機械壓力會升高，排出量會減少）
- 過濾壓力：0.45Mpa
- 濾芯（安裝個數(shù)）：F180001(3個)
- 粗過濾器：Y3/4
- 安全裝置：泵安全閥、壓力開關、電流過載、漏電保護
- 配置電動機：0.40KW
- 電源：380V/220V
- 壓力計：負壓、正壓
- 進出口徑：IN吸PT3/8 OUT出PT3/8
- 重量：60KG
- 設置形式：移動式
- 使用粘度范圍：220mm²/S以內
- 對象油液：礦物油、合成油
超精過濾機是一種用于離線過濾或在線旁路式循環(huán)過濾的精濾器，能清潔過濾中大型液壓傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)中的液體。
超精過濾機搭載的是精度3微米的長路徑過濾器（意味著98.7%的大于3微米的固體顆粒和大約50％的大于0.8微米的固體顆?？梢栽谝淮芜^濾中被擋住），具有很高的納污量和纖維基濾芯用來去除顆粒物，吸附油品降解物（氧化物、樹脂/油泥、清漆），并吸收油品的乳化水和自由水。
超精過濾機由多種機構設計，選配部件包括預熱器、滴油盤、腳輪、前級過濾裝置等。也可根據(jù)使用者的用途、使用條件、油品種類、油品粘度、精度要求等不同的需求，為您提供實際使用方案和非標生產。
配套的濾芯介紹：
F180001濾芯
采用過濾纖維素經(jīng)卷壓處理而成，污染油經(jīng)過濾芯表面時，大的粒子被隔離，然后繼續(xù)流入低密度的濾芯上層，將剩余的大粒子過濾，但細小的粒子仍然能夠通過，避免了堵塞濾芯上層，同時濾芯的錐型孔道使粒子均勻地分布于纖維中，由此提高濾芯的納污量。zui后，高密度的濾芯下層捕捉微米級的微粒。
F型超精密濾芯：深度式卷薄縐組織型的高性能濾芯，吸附性和親水性強，過濾精度高，適用于液壓油、潤滑油、透平油、絕緣油等。
提示：濾芯的更換周期
- 濾芯的更換周期為根據(jù)過濾量或使用油的污染程度有很大的差距。
- 污染物質中混入粒子、金屬粉末、及其他污染物質的時候，濾芯的壽命長，但是混入水分的話，濾芯的交換周期更快。
- 濾芯的交換周期是壓力計的針超過設定值的時候提示更換。這是濾芯的吸收量變多上升壓力。如果壓力計的針比正常設定值明顯地或指零的話，濾芯吸收水分在濾芯生裂的現(xiàn)象，所以及時更換。
超精過濾機的性能：
流體清潔度水平是由油液的初始污染水平，污染侵入率，油箱尺寸和濾芯效率等因素決定的。以下圖表是在液壓系統(tǒng)允許的zui大污染等級即23/21/18所設定的基礎上，列出了達到一定清潔度水平所需的大約時間。
油箱容量(L) | 所需時間（小時） | 期望達到的清潔度水平 （ISO） | |
OCS-SU180-3R | OCS-SU180-6R | ||
200 | 0.8 | 0.5 | 20/18/15 |
200 | 1.4 | 1.0 | 17/15/12 |
200 | 2.0 | 1.3 | 16/14/11 |
400 | 2.0 | 1.5 | 18/16/13 |
400 | 2.8 | 2.0 | 17/15/12 |
400 | 3.8 | 3.0 | 16/14/11 |
800 | 3.3 | 2.2 | 19/17/14 |
800 | 5.5 | 3.8 | 18/16/13 |
800 | 7.8 | 5.0 | 17/15/12 |
提示：
以上圖表的中的結論是基于以下設定：
- 初始污染水平為：23/21/18.
- 系統(tǒng)許入率：每分鐘產生大于10μm顆粒1000000個。
- 流體粘度為46SUS。
油液污染直接影響液壓系統(tǒng)的工作可靠性和元件的使用壽命。而液壓系統(tǒng)的故障大約有70-80%是由于油液污染引起的。
液壓系統(tǒng)介質中存在著各種各樣的污染物，其中zui主要的是固體顆粒物，此外，還有水、空氣，以及有害化學物質等。
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