GPSW-500微機(jī)控制電液伺服鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制電液伺服鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
1、GPSW-500型微機(jī)控制電液伺服鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī)是我公司研制的系列動(dòng)態(tài)加載試驗(yàn)系統(tǒng)產(chǎn)品之一。該系列產(chǎn)品具有使用方便，控制精度高，可靠性好等特點(diǎn)。該系列試驗(yàn)機(jī)在研制、開(kāi)發(fā)過(guò)程中吸取*電液伺服動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶的實(shí)際使用狀況設(shè)計(jì)而成。作動(dòng)器、恒壓伺服泵站、加載框架等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計(jì)制造，伺服閥、密封件等關(guān)鍵外購(gòu)件均選用、國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的產(chǎn)品，大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，試驗(yàn)機(jī)的整體性能與*產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。.廠家
2、該機(jī)由主機(jī)框架，作動(dòng)器，輪幅式負(fù)荷傳感器，位移傳感器，夾具等組成。上橫梁通過(guò)液壓驅(qū)動(dòng)使其上下移動(dòng)，調(diào)整試驗(yàn)空間。 主機(jī)采用四立柱高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，作動(dòng)器置于上橫梁，作動(dòng)器活塞頭上安裝有疲勞負(fù)荷傳感器，可配置不同類型的疲勞夾具，適應(yīng)不同類型的疲勞試驗(yàn)。 上橫梁采用液壓升降、橫梁采用液壓抱緊裝置，整個(gè)機(jī)架采用無(wú)間隙連接。
3、產(chǎn)品適應(yīng)范圍廣：采用電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行錨具鋼絞線疲勞試驗(yàn)，加載波形*。同時(shí)，更換夾具可進(jìn)行其他的疲勞試驗(yàn)，如：緊固件疲勞試驗(yàn)、鋼軌彎曲疲勞試驗(yàn)、構(gòu)件彎曲等疲勞試驗(yàn)。由于采用電液伺服加載方式，其頻率可加快，這樣，可大幅度縮短試驗(yàn)時(shí)間。
4、試驗(yàn)機(jī)主要由以下單元組成：
?    四立柱主機(jī)框架 1套
?    ±500KN伺服作動(dòng)器  1臺(tái)
?    70L/min恒壓伺服泵站 1套
?    穩(wěn)壓分油器及管路系統(tǒng)  1套
?    全數(shù)字液壓伺服控制器 1套

GPSW-500微機(jī)控制電液伺服鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī)
微機(jī)控制電液伺服鋼絞線錨具疲勞試驗(yàn)機(jī)使用標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T5224-2003預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線。
2、GB/T14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器。
3、JT／T 329.2-1997 公路橋梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線用錨具、連接器試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。
4、JGJ85-2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具技術(shù)規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5、TB/T 3193-2008鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器技術(shù)條件。
6、MT/T942-2005礦用錨索。
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、四立柱主機(jī)框架  1臺(tái)。為四立柱框架結(jié)構(gòu)，伺服作動(dòng)器上置。
?    四立柱主機(jī)框架，立柱鍍硬鉻。
?    移動(dòng)橫梁：整體鋼板精加工而成。具有較好剛度。液壓缸升降橫梁調(diào)整試驗(yàn)空間。液壓夾緊鎖止橫梁。zui大可調(diào)整試驗(yàn)空間：1200mm。
?    工作臺(tái)（底座）：整體精密機(jī)加工而成，中心加工定位孔，。
?    橫梁升降油缸  1對(duì)，左右兩側(cè)對(duì)稱配置。柱塞式大行程結(jié)構(gòu)。
2、500kN作動(dòng)器  1臺(tái)
?    上置于移動(dòng)橫梁；
?    zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：500kN；
?    zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：500kN；
?    作動(dòng)器有效行程：+/-150mm(總行程200mm);
?    作動(dòng)器內(nèi)置位移傳感器，外置電液伺服閥、力傳感器；
?    作動(dòng)器振幅極限位置設(shè)計(jì)液壓緩沖區(qū)，避免運(yùn)行失控產(chǎn)生損傷；
?    傳感器及伺服閥
?    電液伺服閥。壓力21Mpa，流量70L/min伺服閥；
?    力傳感器1件。量程±500kN，過(guò)載能力150%。配置預(yù)應(yīng)力環(huán)；
3、    恒壓伺服泵站  1臺(tái)
?    總流量70L/min，總功率55kW，壓力21Mpa； 
?    油泵電機(jī)組：1套
?    1套70L/min油泵電機(jī)組； 
?    油泵選用內(nèi)嚙合齒輪泵，采用漸開(kāi)線內(nèi)嚙合齒輪傳動(dòng)，軸向和徑向聯(lián)合加壓，噪音低，具有優(yōu)良的耐久性和長(zhǎng)壽命；
?    油泵電機(jī)組配置共用底座，并配置減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；
?    過(guò)濾系統(tǒng)：三級(jí)過(guò)濾，過(guò)濾精度3μ，帶堵塞發(fā)迅報(bào)警裝置；
?    高低壓切換閥組：1套，采用成熟的電磁閥、溢流閥組合技術(shù)進(jìn)行高低壓切換； 
?    伺服油箱：全封閉油箱，配置溫度測(cè)量、空氣過(guò)濾、油位顯示等裝置，并具有溫度超限、液位過(guò)低、濾油器堵塞等報(bào)警或停機(jī)保護(hù)等功能；
?    系統(tǒng)配置直列式水冷卻器安裝在回油管路上（冷卻水用戶自備：壓力≥0.5Mpa）；

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