一、簡介

高溫高效除塵技術(shù)的特點是:所要求凈化的含塵氣體溫度高（600～1 400 ℃） ；顆粒細（通常dp < 5～10μm ,甚至在亞微米級） ; 凈化標準高（出口濃度常要求10 ～ 50 mg/ m3 （標） , 甚至更小） 。對于如此苛刻的要求,采用簡單的氣固分離設備是遠遠達不到的。

現(xiàn)在高溫除塵中國內(nèi)普遍使用的為先降溫后再用布袋除塵，國外使用有的陶瓷纖維除塵、金屬燒結(jié)濾料除塵等。前者浪費了很大的煙氣熱能，并且每年更換濾袋的費用非常高；后者濾料價格昂貴，不符合中國國情。

顆粒層過濾器用耐高溫的顆粒介質(zhì)作為濾料,以達到凈化氣體的目的。具有耐高溫、抗沖擊、抗磨損、耐腐蝕、除塵效率較高、性能穩(wěn)定及過濾介質(zhì)費用低等特點。但是現(xiàn)有顆粒層過濾技術(shù)因為采用的濾料粒徑都是大于l mm，濾料粒徑不能進一步減小，過濾效率也就無法進一步提高。對于固定床，濾料粒徑減小，過濾效率會提高，但壓降增大，且清灰周期短，實用性差。而對于移動床，濾料粒徑減小，料層移動速度加快，將造成捕集的粉塵二次揚起，反而降低過濾效率。因此，顆粒層過濾技術(shù)的發(fā)展方向是提高過濾效率。本公司zui近研制的多層濾料顆粒層除塵器，采用細顆粒和粗顆粒相結(jié)合多層鋪設的方式，在增大容塵量的、減少反吹周期的同時，對于小于5μm的顆粒除塵效率可達到99.9%。

二、工作原理

含塵氣體進入顆粒層過濾器后，先經(jīng)過粗顆粒層截留大于5μm的，再經(jīng)過細顆粒層去除小于5μm的顆粒。因為粗顆粒層的容塵量大，同時粗顆粒層截留了大部分顆粒，導致容塵量較小的細顆粒層的負荷較小，因此反吹清灰的的頻率較低，實用性較高。反吹時粗細顆粒層同時流化而不相混，粗顆粒始終浮在細顆粒之上多層結(jié)構(gòu)不變，使多層顆粒床可以周而復始的高效工作。