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NE系列斗式提升機的主要結(jié)構(gòu)：
1、運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；
2、驅(qū)動裝置（左、右裝配）：由驅(qū)動平臺、驅(qū)動組合（速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；
3、上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；
4、中部機殼：標準節(jié)（2m）和非標節(jié)（1～1.5m），包括帶檢視的中間節(jié)；
5、下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。
NE系列斗式提升機的主要特點：
1、輸送能力大。該系列斗式提升機是內(nèi)同類提升機中相近結(jié)構(gòu)尺寸輸送量大的提升機，提升量為50m3/h～500m3/h。
2、提升范圍廣。這類斗式提升機對物料的種類、特性要求少。不僅能提升一般的粉料、小顆粒料，而且可提升磨琢性較大的物料，要求溫≤200°C。
3、驅(qū)動功率小。采取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少，比環(huán)鏈提升機節(jié)省功率30％。
4、提升高高。采用板鏈式高強鏈條，在額定輸送量下提升高可達60米。
5、操作、維修方便，易損件少。
6、本斗式提升機結(jié)構(gòu)鋼性好，精高。機殼經(jīng)折邊和中間壓凸，經(jīng)焊接后，剛性好且外觀漂亮。綜合成本低，密封性能好，節(jié)能環(huán)保且維護少。
NE型斗提機技術(shù)性能表
型號 | 輸送量 /(m3/h) | 大粒 /mm | 物料松散密 /(t/m3) | 大提升高 /m | 功率范圍 /kW |
NE15 | 10~15 | 40 | 0.6~2.0 | 35 | 1.5~4 |
NE30 | 18.5~31 | 55 | 0.6~2.0 | 50 | 1.5~11 |
NE50 | 35~60 | 60 | 0.6~2.0 | 45 | 1.5~18.5 |
NE100 | 75~110 | 70 | 0.6~2.0 | 45 | 5.5~30 |
NE150 | 112~165 | 90 | 0.6~2.0 | 45 | 5.5~45 |
NE200 | 170~220 | 100 | 0.6~1.8 | 40 | 7.5~55 |
NE300 | 230~340 | 125 | 0.6~1.8 | 40 | 11~75 |
NE400 | 340~450 | 130 | 0.6~1.8 | 30 | 18.5~90 |
NE500 | 450~550 | 140 | 0.6~1.8 | 30 | 30~110 |
NE600 | 550~660 | 150 | 0.6~1.8 | 30 | 37~132 |
NE800 | 680~830 | 165 | 0.6~1.8 | 30 | ~160 |
NE型斗提機輸送物料粒范圍
型號 | 提升物料大粒/mm | ||||
允許大顆粒比例/% | |||||
10 | 25 | 50 | 75 | 100 | |
NE15 | 65 | 50 | 40 | 30 | 25 |
NE30 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE50 | 90 | 75 | 58 | 47 | 40 |
NE100 | 130 | 105 | 80 | 65 | 55 |
NE150 | 130 | 105 | 80 | 65 | 70 |
NE200 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE300 | 170 | 135 | 100 | 85 | 70 |
NE400 | 205 | 165 | 125 | 105 | 90 |
NE500 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE600 | 240 | 190 | 145 | 120 | 100 |
NE800 | 275 | 220 | 165 | 135 | 110 |
NE型斗式提升機的規(guī)格參數(shù)
型號 | 輸送量 /(m3/s) | 斗速 /(m/s) | 主軸轉(zhuǎn)速 /(r/min) | 料斗 | 運行部件質(zhì)量/(kg/m) | ||
容積/L | 斗寬/mm | 斗距/mm | |||||
NE15 | 15 | 0.5 | 15.54 | 2.5 | 250 | 203 | 27.5 |
NE30 | 32 | 16.45 | 7.8 | 300 | 305 | 354 | |
NE50 | 60 | 16.45 | 15.7 | 300 | 305 | 64 | |
NE100 | 110 | 14.13 | 35 | 400 | 400 | 89 | |
NE150 | 170 | 14.13 | 52.2 | 600 | 400 | 112.3 | |
NE200 | 210 | 10.9 | 84.6 | 600 | 500 | 134 | |
NE300 | 320 | 10.9 | 127.5 | 600 | 500 | 188 | |
NE400 | 380 | 8.3 | 182.5 | 700 | 600 | 205 | |
NE500 | 470 | 7.1 | 260.9 | 700 | 700 | 223 | |
NE600 | 600 | 7.1 | 330.2 | 700 | 700 | 274 | |
NE800 | 800 | 6.2 | 501.8 | 800 | 800 | 313 | |
【原創(chuàng)內(nèi)容】
對于粒大于6mm的物料，篩析所用的篩子一般為非標準篩（手篩）。篩孔大小根據(jù)需要確定。一般為150、120、100、80、70、50、25、12、8、6、3mm等，由于它不是通用的，篩孔尺寸也沒有統(tǒng)一規(guī)定，篩子的大小也各有不同，可以根據(jù)各現(xiàn)場的需要自行制造。建材、交通、能源、等行業(yè)的產(chǎn)品分。圓振動篩主要有篩箱、篩、振動器、振彈簧裝置、底架等組成。振動器在篩箱側(cè)板上，一并有電動機通過聯(lián)軸器或皮帶帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心慣性力，迫使篩箱振動。篩是主要易損件。根據(jù)物料產(chǎn)品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩標準振動篩在振動篩廠中指的是振動篩分機上半部分為不銹鋼材質(zhì)，下半部分為碳鋼材質(zhì)。但是標準的區(qū)分標準振動篩與非標準振動篩分機的區(qū)別是根據(jù)物料粒來區(qū)分的。直線振動篩可以選用全不銹鋼直線振動篩是利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。生產(chǎn)鋁漆包線產(chǎn)品本身就是違反政策的。同時，鋁代銅只是企業(yè)應對高成本的一種應急手段，中小立式振動電機企業(yè)要增強抵抗原材料上漲風險的能力，歸根結(jié)底還得要科技創(chuàng)新、品牌立企的道路。其次，根據(jù)鋁表易氧化等特性，在工藝上存在致命缺陷，直接影響到電機的質(zhì)量、電機運行的可靠性和電機的使用壽命。其中需要強調(diào)的是，生產(chǎn)漆包線是需要具備相關(guān)生產(chǎn)許可證的，而鋁漆包線現(xiàn)在還沒有標準，更不可能列入生產(chǎn)許可證目錄。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。其結(jié)構(gòu)簡單可靠、運行平穩(wěn)，具有密封好、無污染、噪音小、換快捷、分細、分選比例大、產(chǎn)量高、分選準確、故障率低、維修方便等優(yōu)點，特別適用于砂石料場的分使用。滾筒篩做工精細，*，臥式振動電機的質(zhì)量主要取決于以下兩種原因：首是漆包線的材質(zhì)，其次是軸承的質(zhì)量。
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