HY型可移動焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料的回收等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細(xì)小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點(diǎn)。
適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
技術(shù)參數(shù)：
焊接煙塵凈化器主要部件包括：萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、潔凈室、活性碳過濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車的腳輪、風(fēng)機(jī)以及電控箱等。
1、萬向吸氣臂
吸氣臂360°自由旋轉(zhuǎn)，任意懸停，標(biāo)配3米，治理范圍為圓周2.6米，可以適應(yīng)任何角度的煙塵捕捉?？蓮臒煔獍l(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
2、濾芯
濾芯采用進(jìn)口聚酯加膜濾材，使用壽命長，可以吸收0.3μm的粉塵顆粒，塵埃粘連度低，清灰方便，增加過濾面積，提高凈化效率。
3、消音器
消音器采用高效防火消音材料，保證使用過程的平穩(wěn)和低噪音，并具備響應(yīng)應(yīng)急電壓保護(hù)。
4、風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)選用2.2kW離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為2400m3/h。具有噪音低、使用壽命長、穩(wěn)定性強(qiáng)、維護(hù)次數(shù)少等優(yōu)點(diǎn)。
5、萬向腳輪
帶剎車的新式萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
反吹系統(tǒng)：
持續(xù)的過濾使得大顆粒的焊塵不斷聚集在濾芯，使得過濾的效率大大降低，反吹系統(tǒng)可以很好的解決這一問題。氣包上連空氣壓縮機(jī)，壓縮空氣經(jīng)過電磁閥由內(nèi)向外均勻地反吹濾筒，使大顆粒的焊塵降至收灰斗內(nèi)，達(dá)到*清潔濾筒的目的。氣包下為排水口，由于空氣中含有水蒸氣，在壓縮的過程中凝聚為小水滴，因此每隔一段時間需要放一次水。反吹系統(tǒng)每100秒反工作一次，減少了人工清洗的次數(shù)，從而提高了焊煙凈化器的工作效率。
1、控制系統(tǒng)設(shè)計簡單，操作更加可靠，保障了機(jī)器工作的穩(wěn)定性。
2、采用進(jìn)口聚酯加膜濾材，精度高，凈化效率高，耗材成本低，無需頻繁更換，大大提高了濾筒的使用效率。
3、吸氣口下設(shè)有防火網(wǎng)，可以阻隔煙塵中的火星，提高焊煙凈化器使用的安全性。
4、在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥99%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放。
5、*的隔音材料的應(yīng)用使設(shè)備運(yùn)行噪音降至zui低。
6、*的風(fēng)機(jī)設(shè)計，風(fēng)量大，耗電低。
7、設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力。 8、附有的帶剎車的萬向腳輪，方便設(shè)備的隨意移動和定位。
9、更高的過濾效率使HY型焊接煙塵凈化器成為車間凈化的的*品，從而保證工人的健康。
使用說明：
1、使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查相關(guān)連接，包括電路、氣路連接；檢查設(shè)備位置是否固定。 2、使用電源電源：AC380V/Hz。
3、本產(chǎn)品用于焊煙的凈化，焊煙的溫度不宜超過80℃，應(yīng)無明火，無爆炸危險，不足以腐蝕金屬和破壞絕緣。同時濕度不宜過大，濕度過大會導(dǎo)致粉塵板結(jié)，影響焊煙凈化器的凈化效率。
4、使用中禁止打開箱門。
5、使用后應(yīng)對設(shè)備表面進(jìn)行清理以免污染物因電離腐蝕設(shè)備。
6、定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的使用壽命。
7、定期清理吸氣臂內(nèi)和濾芯內(nèi)的灰塵，保持氣流通暢。
8、嚴(yán)禁帶電檢修保養(yǎng)，任何情況下進(jìn)行任何檢修保養(yǎng)均需*斷開外部電源。 9、凈化器不能*吸收焊接煙塵，請焊工務(wù)必在工作時戴好防護(hù)措施。
10、反吹氣源必須保證無油無水無塵。
