水泊油防腐管道用廠家（賈 ）是一種新型金屬與塑料復(fù)合的管材，采用鋼帶輥壓成型為鋼管并進(jìn)行氬弧對(duì)接焊，內(nèi)外均有塑層，中間為增強(qiáng)焊接鋼管的五層復(fù)合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管存在的易銹蝕，有污染，笨重，使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低，膨脹量大，易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好，有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測(cè)等。鋼塑復(fù)合壓力管可廣泛應(yīng)用于建筑給水工程，石油，化工，制藥，食品，礦山，燃?xì)?，高速公路穿線等領(lǐng)域。

優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品能耗低。每生產(chǎn)1t塑料管是生產(chǎn)同等鑄鐵管能耗的31．5％，且其重量只有鑄鐵的五分之一。改善環(huán)境。每噸鑄鐵管從開礦、冶煉、鑄管到運(yùn)輸?shù)?，總能耗達(dá)3．4t標(biāo)煤。并在生產(chǎn)與消耗能源過(guò)程中產(chǎn)生大量的環(huán)境污染物，如粉塵、二氧化硫、二氧化碳，等等。而塑料管生產(chǎn)的環(huán)境污染物大為減少。施工方便。據(jù)上海水電安裝專業(yè)委員會(huì)調(diào)查，安裝工效可提高50％至70％，而且大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。耐腐蝕、壽命長(zhǎng)。德國(guó)的硬聚氯乙烯排水管已使用50年以上，上海初次在1973年柳營(yíng)路試用的硬聚氯乙烯排水管也已使用了凹多年，情況良好。只要產(chǎn)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，使用50年不會(huì)有問(wèn)題。(5)管壁光滑，不易堵塞。凡是產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)程施工、驗(yàn)收，又正常使用的，幾乎不用維修，大大減少了房管部門的維修工作量。

水泊油防腐管道用廠家主要由四部分組成。（1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無(wú)縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。（2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。（3）保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。（4）滲漏報(bào)警線：制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí)，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)警報(bào)線的傳導(dǎo)，便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

3PE防腐鋼管的*步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進(jìn)行下一道工序：膠黏劑三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護(hù)層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達(dá)到 50年，目前，在上被認(rèn)為是的管道外防腐技術(shù)。在我國(guó)，三層PE已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國(guó)已建成的陜京天然氣管道及庫(kù)鄯輸油管道，zui近國(guó)家重點(diǎn)工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進(jìn)津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲(chǔ)氣庫(kù)122公里管線也是采用的三層PE。 

3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚乙烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái)，從而顯著的改善了各自的性能缺陷，這種鋼管的特點(diǎn)就是機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷，在寒冷地帶也適應(yīng)，所以，3PE防腐層是理想的管線外防護(hù)層，根據(jù)部門檢測(cè)，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可以達(dá)到50年。

3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)，是使用zui多的管線涂層體系。*公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫(kù)鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團(tuán)赴美國(guó)、意大利、土耳其等國(guó)考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國(guó)*條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。 

 陜京管道2003年開挖763m長(zhǎng)管段，3PE防腐層共有破損點(diǎn)四個(gè)。油破損點(diǎn)的缺陷形式可以看出，防腐層的破損均是由硬物劃傷所致。對(duì)3PE直管和冷彎管3個(gè)探坑檢查，共檢測(cè)17出剝離強(qiáng)度，其中5處剝離強(qiáng)度值低于70N/ cm，zui小剝離強(qiáng)度120N/cm,zui大剝離強(qiáng)度200 N/cm。產(chǎn)生原因?yàn)殛兙┕艿朗菄?guó)內(nèi)*采用3PE涂敷技術(shù)，涂敷商的涂敷水平有限，對(duì)工藝工程的控制能立相對(duì)較差，可能導(dǎo)致個(gè)別管道的涂敷工藝設(shè)置不當(dāng)造成防腐層的粘接力差。防腐層剝離強(qiáng)度低只是個(gè)別部位，而且只要防腐層無(wú)破損，也不會(huì)造成管道腐蝕。