1簡介編輯旋振篩是一種高精度細粉篩分機械，其噪音低、效率高，快速換網(wǎng)需3-5分鐘，全封閉結構，適用于粒、粉、粘液等物料的篩分過濾。旋振篩是由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。2產(chǎn)品特點編輯1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。2.篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。3.篩網(wǎng)不阻塞、粉末不飛揚、篩分zui細可達500目（28微米）過濾zui細可達5微米。4.*網(wǎng)架設計（子母式）、篩網(wǎng)使用*、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。5.無機械動作、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。3適用行業(yè)編輯旋振篩各類粉體行業(yè) 任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。工行業(yè)：樹脂粉、顏料、洗衣粉、微粉、油漆、純堿、檸檬粉、橡膠、塑料等。磨料、陶瓷行業(yè)：氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒。食品行業(yè)：糖、鹽、堿、味精、奶粉、豆?jié){、酵母、果汁、醬油、醋等。造紙行業(yè)：涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收。冶金行業(yè)：氧化鈦、氧化鋅、電磁材料、金屬粉末、焊條粉末等。制藥行業(yè)：中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液體、中西藥顆粒等。環(huán)境保護：垃圾、人畜屎尿、廢油、食品廢水、廢水加工等。4444工作原理編輯旋振篩工作原理三次元旋振篩，由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉運動轉變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，調(diào)節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進行精篩分、概率篩分等。旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產(chǎn)生一復合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復旋運動，篩框在振動力的作用下連續(xù)作往復運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)運動后從排料口排出，zui終完成篩分工作。旋振篩振動體的運動軌跡為一復雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調(diào)整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業(yè)目的。5安裝前的準備編輯1、檢查電機標牌是否與要求相符。2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。3、檢查電機各緊固件，謹防松動。4、檢查電機表面有無損壞、變形。5、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。安裝與調(diào)整1、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。2、電機可水平安裝。3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。4、電機應有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。5、激振力的調(diào)整。6使用與維修編輯1、本機應裝設電氣保護裝置。2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。3、當電機旋轉方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。7日常保養(yǎng)編輯1、啟動前：（1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損（2）每一組束環(huán)是否鎖緊2、啟動時：（1）注意有無異常雜音（2）電流是否穩(wěn)定（3）振動有無異狀3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.定期保養(yǎng)定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。8日常維護知識編輯堵網(wǎng)原因旋振篩在正常運轉時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：1、含有大量接近分離點的粒子；2、物料含水量較高；3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；4、會發(fā)生靜電；5、物料具有纖維質(zhì)的物料；6、片狀顆粒較多；7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ　Ｒ驗樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。解決辦法為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應針對上述篩孔堵塞原因采取措施:1、當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇。3、當水分大于8%時，應采用濕式篩分。4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構，即在張緊螺栓上加裝彈簧。安全運轉的重要性 振動篩作為非標設備對于多數(shù)振動設備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設備中算不上什么重大設備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品，原因是振動設備本身就是一種對振動破壞力進行科學利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設備自身的抗破壞性優(yōu)化結構設計和研究，但是振動設備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。維護保養(yǎng)一、旋振篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。四、檢查旋振篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。故障處理旋振篩上下重錘的調(diào)整方法:1.改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應將它調(diào)整到狀態(tài)。2.旋振篩上錘不可調(diào)整角度,打開底桶調(diào)整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機運轉,做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到效果時,停機上緊固定螺栓,調(diào)整就結束了(切記上緊固定螺栓)。注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整相位角時不可能一次調(diào)整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整,使篩機發(fā)揮應有的高效率。3.附加重塊的調(diào)整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據(jù)用戶篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到篩分效果。