一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
食品真空乳化機(jī)要設(shè)備有：罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機(jī)或管線式高剪切乳化機(jī)組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導(dǎo)流槽的定子而構(gòu)成，經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過(guò)程中經(jīng)過(guò)了強(qiáng)烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復(fù)雜的物理反應(yīng)，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進(jìn)行，終使整個(gè)容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進(jìn)行混合、分散、均質(zhì)、乳化。
或者經(jīng)管線式高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng)，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。 由于以上*的混合、乳化的裝置，故能在其短時(shí)間內(nèi)使高達(dá)50,000cp粘度的物料達(dá)到*充分均質(zhì)乳化和分散混合。因乳化過(guò)程是在超低負(fù)壓(-0.093Mpa)的環(huán)境中進(jìn)行，所以在高速均質(zhì)乳化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡，也會(huì)被真空吸走，從而使物料*得到乳化。
二：產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.
2、 新結(jié)構(gòu) 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.
3、 更可靠 采用整體式機(jī)械密封，大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.
4、 新技術(shù) 采用先進(jìn)的受控切割技術(shù)，將物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)粉碎的要求.
三：應(yīng)用范圍
食品:醬油、調(diào)味品、蛋黃醬、干酪、速食食品、嬰兒食品、果醬、寵物食品、淀粉溶液
化妝品: 乳液、防曬產(chǎn)品、香水、裝飾用的化妝品、洗發(fā)液、染發(fā)劑、洗手膏、液體香皂、牙膏、膠原質(zhì)懸乳液、碳乳劑
化工業(yè): 清潔劑、上光劑、潤(rùn)滑劑、顏料、漆、防腐劑、溶劑、蠟乳劑、高分子乳化、矽乳劑
膠溶液、催化劑懸乳液、懸乳液、滲透劑、殺蟲(chóng)劑、殺真菌劑
制藥業(yè): 藥膏、凝膠、注射溶液、糖/鹽溶液、栓劑、糖衣、洗發(fā)液(水包油或油包水)、石蠟乳劑、脂肪乳劑、蔬菜成分的分解劑、防腐劑、血清、疫苗
飲料:果汁、蔬菜汁、牛奶混合飲料、蛋白飲料、香料、利口酒、藻酸鹽
四：技術(shù)參數(shù)
| LPP25 | LPP50 | LPP100 | LPP250 | LPP500 | LPP1000 | LPP2000 | LPP4000 |
小處理量L | 8 | 15 | 30 | 75 | 150 | 300 | 600 | 1200 |
大處理量L | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 |
攪拌速度min-1 | 20-60 | 18-54 | 14-44 | 10-32 | 8-25 | 7-21 | 7-17 | 5-13 |
攪拌功率KW | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 3 | 4 | 7.5 |
2000系列 | 2000/4 | 2000/4 | 2000/5 | 2000/5 | 2000/10 | 2000/10 | 2000/20 | 2000/20 |
分散乳化功率KW | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 18.5 | 18.5 | 45 | 45 |
1000系列 | 1000/10 | 1000/10 | 1000/10 | 1000/20 | 1000/10 | 1000/20 | ||
分散乳化功率KW | 11 | 11 | 11 | 22 | 22 | 22 | ||
尺寸mm | ||||||||
高度(閉蓋時(shí)) | 1355 | 1485 | 1725 | 2000 | 2675 | 3065 | 3635 | 4265 |
高度(開(kāi)蓋時(shí)) | 1525 | 1695 | 1995 | 2460 | 3085 | 3765 | 4500 | 4850 |
寬度(開(kāi)蓋時(shí)) | 1075 | 1225 | 1375 | 1705 | 2085 | 2935 | 3500 | 3800 |
深度 | 805 | 865 | 1085 | 1255 | 1355 | 1765 | 2210 | 2600 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng)，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
1.所有由我公司提供的設(shè)備，我們將負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試驗(yàn)收至產(chǎn)品合格，設(shè)備正常驗(yàn)收，進(jìn)入生產(chǎn)。
2.親自上門提供正常的設(shè)備操作培訓(xùn)，為需方培訓(xùn)多名工程技術(shù)人員，全面掌握生產(chǎn)工藝，設(shè)備日常維護(hù)，故障及生產(chǎn)管理。
3.所提供設(shè)備均保修一年。在保修期內(nèi)除需方因操作不當(dāng)造成的原因外，所有因設(shè)備維修發(fā)生的維修費(fèi)用均由我公司負(fù)責(zé)。
4.我公司在接到維修報(bào)告后，無(wú)特殊情況，本市多10小時(shí)、全國(guó)多48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
5.終身維護(hù)，在質(zhì)保期外，如有設(shè)備故障，我公司派人來(lái)服務(wù)。維修零配件和其他不高于市場(chǎng)價(jià)格。
6.我公司將長(zhǎng)期為顧客提供的制造工藝、技術(shù)革新、市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等同類行業(yè)情報(bào)信息。
7.購(gòu)買設(shè)備前我們將提供咨詢支持，也可查看我們的工廠。
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