延安電廠脫硫設(shè)備安裝根據(jù)火電廠不同的機(jī)組情況，選擇的脫硫方法也不一樣。為了減少SO2的排放，可以分別在煤燃燒之前、燃燒當(dāng)中以及燃燒之后進(jìn)行脫硫處理。不同的脫硫時(shí)段，所用的脫硫技術(shù)也是不同的。因此，應(yīng)該盡量選擇滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)而成本與運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)較低的脫硫方法。選擇的脫硫裝置應(yīng)該具有較好的安全性和穩(wěn)定性，若是設(shè)備發(fā)生故障，重新運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)消耗大量的能源。

(1)燃燒前的脫硫。

燃燒前的脫硫處理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要是運(yùn)用密度、電磁性等物理原理清洗原料煤的硫化部分，將原料凈化。這種脫硫技術(shù)非常簡(jiǎn)單，成本也較低，但是脫硫效果并不好，對(duì)于黃鐵礦，脫硫率只能達(dá)到50%。

(2)在燃燒的時(shí)候進(jìn)行脫硫處理。

延安電廠脫硫設(shè)備安裝設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)與煤的特性是影響到脫硫效率的兩大重要因素。如果原料煤已經(jīng)確定好，那么其顆粒度、在燃燒室的停留時(shí)間、過(guò)量空氣系數(shù)以及床溫就是主要影響因素了。這些因素中，以床溫和過(guò)量空氣系數(shù)的影響zui大。研究證明，床溫越高，硫化物越容易析出，而過(guò)量空氣系數(shù)是通過(guò)影響燃燒室的氧濃度來(lái)影響硫化物析出速率的。

多年的脫硫經(jīng)驗(yàn)告訴我們，燃燒脫硫有一個(gè)溫度，大約在830-930℃左右。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行燃燒脫硫是效率才會(huì)比較高，而溫度偏高或者偏低，脫硫效率都會(huì)明顯降低。

(3)燃燒之后再進(jìn)行脫硫處理。

然燒之后的脫硫主要是對(duì)煙氣進(jìn)行處理，燃燒之后的脫硫方法主要有干法脫硫、濕法脫硫以及半干法脫硫。

干法脫硫是利用粉狀的固體吸收劑的吸附作用來(lái)除去煙氣中的SO2氣體。這種方法需要在有催化劑的條件下進(jìn)行，不僅沒(méi)有二次污染，還可以對(duì)固體硫進(jìn)行回收。但由于發(fā)生的是固氣反應(yīng)，故而反應(yīng)的效率不夠高，也不能將SO2吸收干凈。

半干法脫硫需要在氣液固三種不同的狀態(tài)下交互進(jìn)行，吸收劑中的水分被高溫和半干的煙氣吸收以后得到干粉，半干法脫硫技術(shù)zui大的優(yōu)勢(shì)是設(shè)備只需占用較小的面積并且其維護(hù)也比較容易。