中高頻感應加熱設備的主要應用于：
1.透熱成型
A、各類標準件緊固件及其它機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱
鐓、熱軋。直徑16mm的圓鋼，加熱3-5秒左右即可進行擠壓成型
B、對金屬材料加熱退火，以便拉伸，造型壓花等。如鋼管拉伸、彎管、
砸頭、鐵絲、鋼絲加熱制釘，不銹鋼制品退火，拉伸，漲型
2.熱處理各類五金工具、電動、液壓、氣動元件，氣配摩配等機械金屬部
件的表面、內(nèi)孔、局部或整體淬火、退火、回火等。如錘、刀、剪、鉗及
各類軸、凸輪、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷等及大型機床導軌和球墨鑄鐵
的淬火，國內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪和機床導軌的廠家均已采用本公司設備進行熱
處理
3.釬焊各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金鋼石鋸片、鋸齒
的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復合焊接。如黃銅、
紫銅部件、閥門、不銹鋼鍋底等
4.金屬熔煉如熔煉金、銀、銅等
5.其它加熱領域鋁塑管。電纜、電線的加熱覆膜。食品、飲料、制藥行業(yè)
使用的鋁箔封口，金屬的預熱膨脹等，金屬管道預熱，涂層等
3.安全可靠，無萬伏高壓，對操作人員十分安全
4.頻帶寬，可滿足不同工件的鍛前加熱、熱處理、釬焊等
5.幾乎沒有氧化層，沒有廢氣產(chǎn)生，沒有廢水產(chǎn)生
6.*的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設備24小時連續(xù)工作
超音頻感應加熱設備的特點：
加熱快，節(jié)能，環(huán)保我公司的超音頻設備能對所有的金屬進行快速加
熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不銹鋼、銅、鋁、錫金、銀
等?！ ?/span>
1.采用德國西門子IGBT功率管和*的逆變技術
2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時間、有利于提高加熱的質量和加熱的重復性,可
簡化工人操作
3.安裝簡單,接上三相380V電源、進水、出水即可,幾分鐘可完成
4.與相同功率等級的電子管式高頻感應加熱設備相比，IGBT高頻的體積縮
小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電10%--30%,占地極小，操作簡單，
幾分鐘即可學會
5.加熱效率達90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機狀態(tài)下幾乎不用
電。且可24小時連續(xù)使用
6.感應圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形
7.取代瓦斯等危險氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例
8.負載持續(xù)率,可連續(xù)24小時zui大功率之加熱狀態(tài)下進行
9.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,zui大程度高效快速加熱，優(yōu)化金
屬工件的加熱過程
10.可配備特制輸出遠程接口,以利于與外部相關設備聯(lián)控，實現(xiàn)生產(chǎn)線的
自動化操作
11. 整機控制為調(diào)壓調(diào)功式設備，工作頻率穩(wěn)定，克服了調(diào)頻調(diào)功造成的
工作頻率變化大，功率因數(shù)低的不足
12. 整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護動作速度快，逆變器主要元
件IGBT為*性器件，整機的故障率低,壽命長
13.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動快，質優(yōu)價廉，安全可靠，使用壽命長，
操作簡便，節(jié)能環(huán)保，在新老用戶中贏得了很好的口碑
超音頻感應加熱設備的用途：
1.熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、緊固件鍛打、鉆頭壓制、各種
標準件、非標準件的熱墩，鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等
2.焊接---(錫焊、銀焊、銅焊)各種金屬制品釬焊、各種刀片焊接、鋼管
焊接、金剛石工具的焊接，各種采煤機截齒的焊接，各種釬頭、鉆頭的焊
接
3.熱處理---各種金屬的淬火、退火、回火；尤其是局部處理、各種五金
工具、手工工具的熱處理，各種汽車配件，齒輪，鏈輪，液壓件，機床導
軌淬火熱處理
4.熔煉---鑄造熔煉、煉鋼廠熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉
5.其它應用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油。
