靜電噴塑成套設(shè)備前處理設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)
 自動(dòng)噴塑設(shè)備前處理設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)以下幾點(diǎn)：
1.設(shè)備緊湊化。在確保工藝技術(shù)要求·產(chǎn)能·通過(guò)性的前提下，處理室（前處理通道）和處理液槽體應(yīng)盡可能緊湊。
2.通過(guò)精益優(yōu)化設(shè)計(jì)，降低設(shè)備裝機(jī)功率，削減能耗和二氧化碳排放量。
3.采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)提高靜電噴塑前處理設(shè)備的自動(dòng)化·智能化水平。如工藝參數(shù)·自動(dòng)測(cè)量·記錄。自動(dòng)監(jiān)控·加料調(diào)整，設(shè)備故障預(yù)警和顯示等。
4.完善節(jié)水技術(shù)·清洗水再生回收利用和綜合利用技術(shù)，提高水的利用率和削減單位處理工件的耗水量，實(shí)現(xiàn)*。如采用PT-PO·納米過(guò)濾技術(shù)回收清洗水再循環(huán)再利用技術(shù)，排風(fēng)中的水霧回收裝置等。
5.改進(jìn)優(yōu)化被處理件的裝掛方式和輸送方式，使設(shè)備緊湊化。如增大工件出入槽的角度或旋轉(zhuǎn)進(jìn)出槽，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件內(nèi)外表面*處理完善，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。
6.靜電噴塑前處理設(shè)備作業(yè)環(huán)境苛刻，一直處在水和蒸汽中，設(shè)備易被腐蝕。要保用10~20年。在設(shè)計(jì)前處理設(shè)備時(shí)就應(yīng)選用耐蝕性材料和加強(qiáng)設(shè)備結(jié)構(gòu)上的防蝕措施。
7.前處理槽液的加熱采用熱泵裝置代替小鍋爐。