危廢污泥環(huán)保烘干機

選用產(chǎn)品：KJG空心槳葉干燥機                   

一、物料概述

新型危廢污泥環(huán)保烘干機主要由熱源、上料機、烘干滾筒、傳動裝置、下料機、引風(fēng)機和配電柜構(gòu)成，危廢污泥環(huán)保送入烘干滾筒，筒體內(nèi)設(shè)有多個排列為螺旋形的抄板，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將危廢污泥環(huán)保不停的揚起，筒壁的擊打裝置防止物料粘結(jié)筒壁及抄板，揚起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出可快速將水分含量在65%左右的濕危廢污泥環(huán)保經(jīng)過脫水、烘干至水分含量在10%左右的干品，用于制做高蛋白飼料，實現(xiàn)了危廢污泥環(huán)保干燥處理的機械化、工業(yè)化、自動化。設(shè)備機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)，操作方便，故障少，維護費用低，功耗低

二、原理

空心槳葉干燥機傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分，而且葉片的傳熱面積占很大一部分，所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大。另外，攪拌、混合使物料劇烈翻動，從而獲得很高的傳熱系數(shù)，因此占地面積和空間都很小，節(jié)省了廠房基建費用。干燥過程氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高，可以達到80%-90%,物料的停留時間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào)，從幾分鐘到幾小時內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外，物料在干燥機內(nèi)從加料口向出料口運動基本呈活塞運動，停留時間分布窄，因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度，因此可以連續(xù)干燥物料。 

三、特點

1、操作穩(wěn)定，產(chǎn)品干燥均勻。由于楔形槳葉特殊的膨脹攪拌作用，使物料充分與傳熱面接觸，使得在軸向區(qū)間物料的溫度，濕度，混合梯度很小，保證了工藝的穩(wěn)定性。

2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度越高，質(zhì)量好。

3、生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理都很方便。

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