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天長(zhǎng)高效溶氣式氣浮機(jī)裝置加工定制設(shè)施的運(yùn)行　

1、站場(chǎng)污水處理設(shè)施一般采用自動(dòng)操作，將電控箱箱面轉(zhuǎn)換開關(guān)旋至“自動(dòng)”位置，污水處理設(shè)施即可自動(dòng)運(yùn)行?！?/p>

（1）污水泵：　　

調(diào)節(jié)池污水泵（進(jìn)水泵）由調(diào)節(jié)池內(nèi)液位控制器自動(dòng)控制。液面上升至中液位時(shí)，1﹟污水泵開始運(yùn)行；液面繼續(xù)上升*液位時(shí)，2﹟污水泵開始運(yùn)行，液面下降至中液位時(shí)，2#污水泵停止，液面繼續(xù)下降至下液位時(shí)，1#污水泵停止。1﹟、2﹟污水泵為連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。　

（2）風(fēng)機(jī)：　　

自動(dòng)運(yùn)行程序啟動(dòng)后，風(fēng)機(jī)進(jìn)入靠前工作方式，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行。1﹟、2﹟風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行3小時(shí)自動(dòng)切換。

當(dāng)調(diào)節(jié)池液位連續(xù)處于下液位1小時(shí)后，風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換成第二工作方式，工作狀態(tài)為風(fēng)機(jī)停止2小時(shí)，運(yùn)行0.5小時(shí)，如此循環(huán)，此狀態(tài)直至調(diào)節(jié)池液面升*液位時(shí)，再切換為靠前工作方式。　

（3）污泥氣提裝置工作狀態(tài)：　

1m3/h污水處理設(shè)施為間隔6小時(shí)運(yùn)行5分鐘。　0.5m3 /h污水處理設(shè)施和好氧池曝氣一起運(yùn)行。

設(shè)備工藝確定

常規(guī)水處理工藝可分為生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般適用于水量較?。ㄒ话阍?000T/D以下）、水質(zhì)較為穩(wěn)定、濃度不是很高的低濃度污水水質(zhì)，同時(shí)由于生物膜培養(yǎng)較快（一般夏天為7-10天，冬天為15-20天），系統(tǒng)調(diào)試好后運(yùn)行穩(wěn)定，可操作性較強(qiáng)?；钚晕勰喾ㄒ话阌糜谒枯^大，水質(zhì)有一定的波動(dòng)，中等濃度或高濃度水質(zhì)，同時(shí)由于活性污泥培養(yǎng)時(shí)間較長(zhǎng)（一般需要30天左右），系統(tǒng)運(yùn)行中操作管理較繁，對(duì)操作人員有一定的要求。

污水水質(zhì)按常規(guī)設(shè)定：COD_Cr≤ 300mg/l，BOD₅≤200mg/l，及結(jié)合我廠以往工程實(shí)例，*使用生物膜法處理工藝，擬用　A/O生物接觸氧化工藝為主體的生化處理方法。

本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性較好，因此采用生物處理方法比較經(jīng)濟(jì)。由于污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時(shí)，有機(jī)氮會(huì)以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個(gè)重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級(jí)池和O級(jí)池兩部分。生活污水通過格柵攔污進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的主要是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級(jí)生化池，進(jìn)行生化處理。在A級(jí)池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO₂-N、NO₃-N轉(zhuǎn)化為N₂，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，較終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級(jí)池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池。

A級(jí)池出水自流進(jìn)入O級(jí)池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO₂-N、NO₃-N。O級(jí)池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至A級(jí)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在A級(jí)和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級(jí)池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級(jí)生化池內(nèi)溶解氧控制在2.0mg/l以上，氣水比12:1；　O級(jí)生化池一部分出水回流進(jìn)入A級(jí)池，回流比為*-200%；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒出水池，經(jīng)消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下來的污泥由氣提裝置提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

天長(zhǎng)高效溶氣式氣浮機(jī)裝置加工定制曝氣生物濾池

曝氣生物濾池屬于生物膜法的范疇?，F(xiàn)代曝氣生物濾池是在生物接觸氧化工藝的基礎(chǔ)上引入飲用水處理中過濾的構(gòu)思而產(chǎn)生的一種好氧廢水處理工藝。其突出的特點(diǎn)是將生物氧化和過濾結(jié)合在一起，濾池后部不設(shè)沉淀池，通過反沖洗再生實(shí)現(xiàn)濾池的周期運(yùn)行。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點(diǎn)。此外，曝氣過程中氣泡行程長(zhǎng)，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

生物濾池運(yùn)行的基本原理如下：經(jīng)預(yù)處理后的污水與經(jīng)過硝化后的濾池出水混合后通過濾池進(jìn)水管進(jìn)入濾池底部，并向上流經(jīng)填料層的缺氧區(qū)，一方面反硝化細(xì)菌利用進(jìn)水中的有機(jī)物將進(jìn)水中的NO₃--N轉(zhuǎn)化為N₂，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮；另一方面，SS通過一系列復(fù)雜的物化過程被填料及其上面的生物膜吸附截流在濾床內(nèi)。經(jīng)過缺氧區(qū)處理的污水進(jìn)入好氧區(qū)，進(jìn)一步降解有機(jī)物和發(fā)生硝化作用，同時(shí)繼續(xù)去除SS。以SS形態(tài)被截留在濾床內(nèi)的有機(jī)物和被生物膜吸附的有機(jī)物實(shí)際被降解的時(shí)間接近一個(gè)運(yùn)行周期（通常一個(gè)運(yùn)行周期為1d左右）。隨著過濾的進(jìn)行，填料層生物膜增厚，截留的SS不斷積累，過濾水頭損失增大，達(dá)到一定值后進(jìn)行反沖洗。反沖洗采用氣水反沖。如果對(duì)出水磷要求較高，可在濾池進(jìn)水中投加藥劑，經(jīng)濾床截流達(dá)到除磷的目的。國(guó)內(nèi)已有污水廠采用生物濾池技術(shù)。

為延長(zhǎng)濾池的過濾周期，強(qiáng)化一級(jí)處理以盡量減少進(jìn)入濾池的SS是必要的。強(qiáng)化一級(jí)處理大致有兩類方法，一是投加藥劑絮凝沉淀，另一類是利用生物的絮凝吸附作用。

工作原理：　曝氣生物濾池是接觸氧化和過濾結(jié)合在一起的工藝，是普通生物濾池的一種變形方式。由于填料細(xì)小，過濾作用強(qiáng)，因此出水不再進(jìn)行沉淀。其核心技術(shù)是采用多孔性的濾料作為生物載體，單位體積的生物量數(shù)倍于活性污泥法，因此具有處理負(fù)荷高，池體體積小，占地省的特點(diǎn)。此外，曝氣過程中氣泡行程長(zhǎng)，氣液接觸時(shí)間長(zhǎng)，經(jīng)濾料多次剪切，氧的利用率高，能耗低。

設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)　

1、必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應(yīng)詳細(xì)填寫好運(yùn)行記錄，對(duì)于出現(xiàn)的情況記錄在冊(cè)，以便于維修；

2、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動(dòng)；　

3、經(jīng)常檢查水泵、風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤(rùn)滑油位和潤(rùn)滑油質(zhì)量，保證設(shè)備正常運(yùn)行；　

4、定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和校正；　

5、檢查曝氣管道布?xì)饩鶆驙顩r，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應(yīng)及時(shí)查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；　

6、在消毒劑投加時(shí)，應(yīng)保證藥劑用量和剩余量，必要時(shí)可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整投加量，及時(shí)補(bǔ)充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；　

7、水泵、風(fēng)機(jī)每運(yùn)行5000—8000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)；　

8、如果設(shè)備短期內(nèi)部運(yùn)行，可以采用風(fēng)機(jī)間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運(yùn)行開始時(shí)不必再重新培養(yǎng)微生物；　

9、禁止設(shè)備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時(shí)嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行過程中風(fēng)機(jī)出現(xiàn)停機(jī)或假運(yùn)行狀態(tài)，防止菌種死亡，設(shè)備無法再次運(yùn)行。

試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

1、設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查

各參與運(yùn)行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時(shí)電閘箱、電焊機(jī)等施工機(jī)具影響試運(yùn)行。

2、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤(rùn)滑油面合適。

3、運(yùn)行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。

4、各種閘的密封嚴(yán)密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。

5、對(duì)全廠的閘門做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。

6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計(jì)標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。

7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。

8、試運(yùn)行臨時(shí)水源，配合試運(yùn)行的臨時(shí)管網(wǎng)施工完畢。

9、對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進(jìn)行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計(jì)水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴(yán)密，如有問題，應(yīng)及時(shí)修理。

10、成立試運(yùn)行小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的電流、電壓、軸溫、震動(dòng)，原則上每小時(shí)觀測(cè)一次，并做好原始記錄。

11、備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。

12、為保護(hù)各種設(shè)備，確保清水試運(yùn)行的順利進(jìn)行，組織警衛(wèi)人員24小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)值班，對(duì)總變電室實(shí)行憑證出入。

13、為了防止在清水試運(yùn)行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。

15、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機(jī)、對(duì)講機(jī)等。

16、關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。

17、根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運(yùn)行記錄表。

18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。

19、成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機(jī)修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。