廢電池處理設(shè)備供應(yīng)
常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機(jī)械物理法。相比于濕法及火法，機(jī)械物理法無需使用化學(xué)試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好且高效的方法。世航機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。
廢電池處理設(shè)備供應(yīng)
采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。結(jié)果表明：該負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于0.250 mm的破碎料中銅的品位為92.4%，而粒徑小于0.125mm的破碎料中碳粉的品位為96.6%，均可直接回收；粒度為0.125~0.250 mm的破碎料中，銅的品位較低，可通過氣流分選實(shí)現(xiàn)銅與碳粉的有效分離回收；氣流分選過程中，操作氣流速度為1.00 m/s時(shí)，銅的回收率達(dá)92.3%，品位達(dá)84.4%。
1.撕碎機(jī)：把鋰電池進(jìn)行撕碎
2.錘式破碎機(jī)：把撕碎后的物料進(jìn)行二次破碎分離
3.粉碎機(jī)：把破碎后的物料進(jìn)行粉碎
4.分析機(jī)：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選分離
5.集料器：把經(jīng)過引風(fēng)機(jī)的粉塵進(jìn)行收集排放
6.脈沖凈化器（空氣凈化器）：把整套設(shè)備的粉塵進(jìn)行凈化。
7.分級(jí)篩：把經(jīng)分析機(jī)分選的物料進(jìn)行篩選，把大的金屬物料分選出來
8.磁選機(jī)：把金屬中鎳分離出來
9.比重分選機(jī)：把經(jīng)過分選篩的細(xì)的物料再進(jìn)行比重分選，把金屬*分離出來
10.風(fēng)機(jī)：讓整套系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，收集粉料，凈化空氣。
