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生物質燃燒機 生物質顆粒燃燒機 

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　生物質發(fā)電zui大的問題是資源的收集，這在我國尤其困難。我國大部分地區(qū)都是以農戶為農業(yè)生產單位，戶均耕地占有面積很小，根據對我國糧食產量zui大的五個省的統(tǒng)計，每年每戶的秸稈可獲得量僅為4～5噸。以發(fā)電廠每年消耗秸稈10萬噸計，需要從2萬多戶農戶收購，這些秸稈還是分夏秋兩季提供，意味每年需要完成近5萬筆秸稈收購交易，無論對收購的組織還是收集成本控制都是*的考驗。因此，設置秸稈收購/加工點必須充分考慮所覆蓋區(qū)域的秸稈資源量、儲存場地以及運輸條件。
　　2)鍋爐結焦、結渣問題
　　生物質中堿金屬含量較高、灰熔點低，若單純以生物質作為燃料，在鍋爐實際運行過程中，可能會產生受熱面積灰、結焦、結渣等問題，嚴重影響設備的可靠性、安全性、以及電站的經濟性。因此必須控制生物質燃料的摻燒比例，通過試驗總結不同的煤種適合的摻燒比例，在運行過程中嚴格按要求進行摻燒工作。另外還可通過正確、合理的吹灰手段來減輕或者消除以上問題的影響。
　　3)煤倉下煤不暢
　　將生物質燃料直接與煤混合輸入原煤倉內，如原煤含水分較多，秸稈顆粒會吸收水分后會軟化，其中所含的粘性纖維粘附煤粒，可能使煤倉內局部區(qū)域的煤板結成塊甚至粘附在煤倉壁上影響正常給煤。防治措施是將摻混的煤進行充分的預干燥，盡量降低期含水量，防治煤倉進水；另外在停爐過程中盡量將摻混有生物質燃料顆粒的煤倉燒空后再停運，避免生物質燃料長時間積存在煤倉中。
　　4)制粉系統(tǒng)起火甚至爆炸
　　秸稈燃料含有的揮發(fā)份較多，且燃點較低，隨原煤進入制粉系統(tǒng)內破碎后容易起火燃燒。如果制粉系統(tǒng)停運前未將充分拉空，積存在制粉系統(tǒng)內部的秸稈粉末容易氧化自燃；另外在磨制摻有生物質燃料的煤種時，出現(xiàn)制粉系統(tǒng)單邊給煤運行或料位極低等異常工況下，制粉系統(tǒng)內溫度較高，秸稈粉末容易起火甚至爆炸。因此，磨制摻有生物質燃料的煤種必須控制好摻燒的比例以及燃料混合的均勻性，同時要求運行專業(yè)按照磨制高揮發(fā)份煤種的注意事項嚴格控制制粉系統(tǒng)的運行工況。
　　5)燃燒器結焦或燒損
　　因秸稈燃料富含揮發(fā)份，噴如爐膛后會迅速燃燒，可能使煤粉提前燃燒，火焰貼近燃燒器，火咀附近溫度較高，可能造成火咀附近結焦甚至燒損火咀。因此必須根據煤種變化情況控制適當?shù)膿綗壤\行專業(yè)可通過調整配風和制粉系統(tǒng)運行方式等手段保障設備正常運行。
　　6)阻塞分離器
　　秸稈燃料顆粒雖經簡單粉碎后壓制成型，但其中可能含有較長的纖維。秸稈顆粒燃料進入磨煤機后被鋼球撞擊，顆粒破碎后密度大幅降低，可能未經鋼球研磨，部分小顆粒秸稈纖維即被負荷風帶離筒體進入出口分離器，較長的秸稈纖維可能會被分離器折向擋板鉤住，積存到一定程度會影響制粉系統(tǒng)出力。這種可能存在的問題需在運行中注意觀察。
　　7)受熱面腐蝕
　　生物質燃料的灰分中富含堿金屬，此類灰熔點低，在爐內高溫環(huán)境下可能呈現(xiàn)熔融狀態(tài)，容易粘附在受熱面表面；另外堿金屬的硫酸鹽和堿金屬的氯化物會侵蝕高溫的金屬壁面，可能致使管道壁面因遭受嚴重的侵蝕而縮短使用壽命。防治措施是運行中進行正當?shù)拇祷也僮?；鍋爐停運后有機會進行受熱面檢查時應對壁溫較高的管壁進行仔細檢查，確定是否出現(xiàn)侵蝕現(xiàn)象。
　　8)燃料摻混不均勻
　　如果生物質燃料摻混不均勻有可能影響運行中煤質變化較大，影響運行主蒸汽參數(shù)及爐膛燃燒的穩(wěn)定性及設備自動控制的精確性。