*環(huán)保生產(chǎn)的卸料器也叫星型下料器，關(guān)風(fēng)器，旋轉(zhuǎn)給料機(jī)等)被廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，電 力等部門作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置，它依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用，將倉內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機(jī)，烘干機(jī)，料倉等設(shè)備的給卸料裝置，適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
使用注意事項(xiàng)：
1、防爆星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。
2、連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；
3、防爆星型卸料器使用前，一定要確信轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭*）；
4、防爆星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；
5、在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0、05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；
6、在防爆星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確信該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；
防爆星型卸料器的常見故障：
一、防爆星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。
二、本機(jī)在出廠前減速機(jī)已注足潤滑油0號潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部件應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間。
三、在使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。
四、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過載保護(hù)裝置。
五、本機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
六、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞