傳統(tǒng)的聚結式濾油機只能脫出含水量較大的油品，不試用于對含水指標要求較高的油品凈化處理。將聚結式濾油機與真空濾油機相結合，在處理含水量大的油品時可先單獨使用聚結脫水流程將油中大量水分去除，當油中含水量比較低時再啟動真空脫水脫氣流程，使油中含水量下降到 標準范圍以內，該濾油機可滿足各種不同的使用場合，性能優(yōu)異，凈化處理效率高。比傳統(tǒng)的聚結分離式濾油機的換代產(chǎn)品。

小型潤滑油濾油機工作原理

潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質后，經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細管凝聚，小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā)，經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機械雜質，達到全面凈化油質的目的。

小型潤滑油濾油機工作流程

油經(jīng)過過濾器過濾后吸入油泵加壓，經(jīng)濾雜罐進一步過濾，然后，進入精密過濾器，聚結分離裝置，裝置。

在聚結分離罐中裝有聚結濾芯和油水分離濾芯，油從里向外通過用特種材料制成的聚結濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結分離具有較強的分水能力，通過聚結分離，也松散了油水之間的親和力，有利于深度脫水。

操作注意事項

1、真空泵工作時，應注意油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。

2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內存水較多時，要及時放掉。首先關閉閥門15，開啟閥門16，17，即水可從閥門17排出。

3、經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。

4、初濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質增多，需立即進行清洗。

5、運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。

6、本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。