屠宰廢水的特點：
屠宰廢水中含有大量油污以及其他有機污染物，來源于牲畜宰殺、清洗的廢水，以及宰殺車間沖刷設備、消毒，原牲畜排泄廢物和半成品、成品的廢棄物造成的廢水，具體為纖維素、油脂、糖類和脂肪蛋白質(zhì)等；無機鹽類的氯化物、硫酸鹽、磷酸鹽、碳酸氫鹽和鈉、鉀、鈣、鎂等。總的特點是含氮、含硫和含磷高,在厭氧細菌作用下，易生惡臭物質(zhì)?，F(xiàn)對該污水進行處理，要出水水質(zhì)各項指標達到所要求的排放標準。

處理出水水質(zhì)
根據(jù)業(yè)主的意見要求，結(jié)合按照環(huán)保部門要求，廠區(qū)出水要求達到《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準 》(GB 13457-1992)中 1992 年 7 月 1 日以后投產(chǎn)的項目（表 3）的一級標準和《黃河流域(陜西段)污水綜合排放標》(DB61／224-2011)一級標準。為確保出水達標，工藝按照預處理加 A²O+MBR膜設計，增加氣浮機除渣環(huán)節(jié)，保證 SS 的去除率，避免生化部分損壞填料和膜，經(jīng)過反復計算，確定設計出水水質(zhì)完*達到或超出下表要求，外觀表現(xiàn)為清澈透明，無色或微黃，無明顯異味。

工藝選擇的原則
a 所選處理工藝已被成功應用于同類原水條件的工程，又較成熟的操作、運行管理經(jīng)驗。
b 工藝耗能低、運行費用省，配套設備操作管理簡便方便，易于實現(xiàn)自控。
c 所選工藝能適應工程建設需要，周期要較短。

屠宰廢水處理工藝流程簡示如下：

設備整體結(jié)構(gòu)的說明

本例污水處理整體分為兩大部分，即預處理部分和生化部分，生化部分又分為厭氧部分和好氧部分，還有輔助的 MBR 池、清水池、污泥濃縮池以及放置電器設備和電控的設備間，預處理部分為氣浮機刮渣除油部分，其他生化工藝具體一共分為8個部分：厭氧部分、缺氧部分、好氧部分、MBR膜池、污泥濃縮池、反沖洗儲水池、清水消毒池、設備間。

屠宰場所排污水主要污染物有 BOD5、CODcr、SS、NH3-N 等。對于屠宰廢水的處理，國內(nèi)目前多采用普通活性污泥法、氧化溝法和 A²O 法等。A²O 法相對于普通活性污泥法和氧化溝法，其出水水質(zhì)穩(wěn)定，管理簡便，更適用于小型污水處理站，本工程*采用 A²O 法。A²O 法即為厭氧缺氧/好氧生化處理法，是國外20世紀七十年代末開發(fā)出來的一種污水處理工藝。

屠宰廢水經(jīng)過格柵去除雜物后匯集到調(diào)節(jié)池。屠宰廢水具有排水時間集中，水量變化系數(shù)大，排水不穩(wěn)定等特點。所以設置調(diào)節(jié)池進行調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)后的污水通過提升泵提升至氣浮機除渣，然后進入生化處理段。
A²O 工藝不僅能去處 BOD5，還有很好的脫氮除磷功能。污水經(jīng) A1、A2 段后進入 O 段，有機物在好氧段被好氧微生物氧化分解，氨氮在有氧條件下通過硝化作用轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮，再通過混合液回流進入缺氧段在有碳源條件下，進行前置反硝化，使硝態(tài)氮轉(zhuǎn)化為分子態(tài)氮而逸入空氣中，從而使氨氮得到有效的去除，達到同時去除 BOD5 和脫氮的很好效果。同時原污水和污泥池回流污泥一起進入到 A1 段水解池中，在該階段磷被釋放出來提供聚磷菌活動所需的能量，在進入氧化池后污水中的聚磷菌吸收磷，再在 MBR膜池過濾排放去除從而達到除磷效果。在氧化反應段中實現(xiàn)有機物的去除、氨氮的硝化和磷的吸收去除。

公司鄭重承諾，對于該項目將組織zui強技術(shù)力量參加該項目的設計、設備的加工以及所有附件的質(zhì)量。