TPEP防腐螺旋鋼管 外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱 噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指 聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實(shí)用新型。2010年獲得國家 火炬項(xiàng)目。
TPEP鋼管*了國內(nèi)防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。
產(chǎn)品特性：
1.TPEP防腐是國內(nèi)乃至國外防腐，使用壽命長達(dá)50年以上。外3PE防腐是引進(jìn)俄羅斯技術(shù)，已經(jīng)有近70年的歷史，內(nèi)涂層是熱熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層，引進(jìn)的日本的技術(shù)，也已經(jīng)有50年使用歷史。
2.內(nèi)壁光滑，糙率0.0081至0.0091（中國水利科學(xué)研究院檢測(cè)中心檢測(cè)）水頭損失小。輸送相同流量的介質(zhì)，口徑可以降低一個(gè)級(jí)別。
3.適應(yīng)地形能力強(qiáng)。鋼管柔韌度強(qiáng)。
4.安裝簡單，安全可靠。單支管材長度可以達(dá)到12米，連接口降低一半。
5、內(nèi)壁光滑不結(jié)垢，達(dá)到食品級(jí)要求。
TPEP內(nèi)溶結(jié)防腐鋼管技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格：DN100-DN1800
鋼管材質(zhì)：Q235或Q345
涂層材料：高密度聚乙烯，食品級(jí)環(huán)氧粉末
通用顏色：外壁黑色，內(nèi)壁灰色
涂層厚度：外壁2.0-4.0mm，內(nèi)壁0.35-0.5mm
涂覆方式：熔結(jié)纏繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜。
產(chǎn)品長度：12米，或 常規(guī)壓力：0.1Mpa—5.0Mpa
連接方式：焊接，
補(bǔ)口方式：內(nèi)襯不銹鋼免修補(bǔ)技術(shù)
應(yīng)用領(lǐng)域：長距離輸水管線、水利行業(yè)、自來水行業(yè)。
生產(chǎn)線主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）傳輸線
使用圓環(huán)型彎管傳輸線，根據(jù)需要調(diào)節(jié)傳動(dòng)速度，在傳動(dòng)輪和內(nèi)側(cè)靠輪同時(shí)作用時(shí)，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩(wěn)定運(yùn)行。
（2）拋丸除銹裝置
該裝置使用了與直管生產(chǎn)線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個(gè)拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對(duì)表面處理質(zhì)量能夠有效保證。
（3）加熱裝置
因?yàn)榧訜崞麟S著彎管的行走徑向隨動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。
（4）噴涂系統(tǒng)
該系統(tǒng)中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng)，從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。該系統(tǒng)中噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動(dòng)，對(duì)不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉搶依彎管圓周方向的分布均勻，按照電機(jī)驅(qū)動(dòng)依管體圓周方向做均勻擺動(dòng)，從而對(duì)涂層的連續(xù)性以及厚度均勻性加以保證。而且，涂層厚度能夠在3001200 m范圍內(nèi)根據(jù)不同需要加以調(diào)節(jié)。 螺旋管有單面焊的和雙面焊的，焊管應(yīng)保證水壓試驗(yàn)、焊縫的抗拉強(qiáng)度和冷彎性能要符合規(guī)定。螺旋鋼管的特點(diǎn)：螺旋鋼管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料出產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管比擬，焊縫長度增加30100％，而且出產(chǎn)速度較低。
