某公司的酒廠是以高梁、小麥等為原料，采用傳統(tǒng)的釀造和制曲工藝制成曲酒，年產(chǎn)酒量2000t。生產(chǎn)過程中排放的廢水有： 

　　生產(chǎn)廢水：釀酒底鍋水302m³/d，沖洗晾堂水72m³/d，蒸酒冷卻水2775m³/d，鍋爐房排水77m³/d，洗瓶水1700m³/d。待處理廢水包括釀酒底鍋水和沖洗晾堂水。 

　　設(shè)計水量：400m³/d，24h運行，16m³/h。 

　　設(shè)計水質(zhì)見表1：

　　設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：廢水治理工程出水水質(zhì)執(zhí)行中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978－1996 Ⅲ類水域一級標(biāo)準(zhǔn)。

1 工藝設(shè)計、主要構(gòu)筑物及設(shè)備

　　1.1 處理系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo) 

　　根據(jù)原水水質(zhì)、水量和處理后排放標(biāo)準(zhǔn)，處理系統(tǒng)的設(shè)計指標(biāo)見表2：

　　1.2 工藝選擇 
一體化酒廠污水處理設(shè)備

一體化酒廠污水處理設(shè)備

　　釀酒底鍋水屬高濃度有機廢水^[1]，其特點是：COD_cr高，PH低，色度較高，間斷排放，負(fù)荷波動較大。廢水來源于蒸煮工段，含有少量漏出的釀酒原料：高梁、谷殼等。廢水BOD₅/COD_cr的比值約0.45，可生化性較好。沖洗晾堂水也是間斷排放，兩種廢水混合后，COD_cr平均值為10000mg/L。廢水中的污染物屬第Ⅱ類污染物。 

　　根據(jù)廢水性質(zhì)，我們采用了三個處理單元去除污染物：*單元采用格柵脫渣，去除廢水中粗顆粒的懸浮物，可回收作為飼料或肥料；第二單元采用脫色和水解酸化預(yù)處理，提高廢水的可生化性^[2]，同時沉淀去除懸浮物，通過物化作用脫色。第三單元采用厭氧、好氧、兼氧生化處理，*降解有機物。厭氧采用上流式厭氧流化床反應(yīng)器（UASB）^[3]，好氧采用間歇式活性污泥反應(yīng)池（SBR）^[4]，整個處理系統(tǒng)耐沖擊負(fù)荷能力強。 

　　1.3 工藝流程 

　　工藝設(shè)計流程如圖1。

　　1.4 構(gòu)筑物及設(shè)備 

　?、俟桃悍蛛x機：選用GYFJ300型回轉(zhuǎn)式格柵分離機，柵間隙2mm，其主要功能是回收廢液中的高梁和谷殼，降低懸浮物濃度。 

　?、谡{(diào)節(jié)池（8m×4m×4.85m）：V_總＝310m³，t=13h。兩池輪流使用，調(diào)節(jié)池的主要作用是均化水質(zhì)、水量。調(diào)節(jié)池出水用潛污泵（65WQ－15－47）提升至水解酸化池，并部分回流，池中設(shè)置射流曝氣器，防止懸浮物在池底沉淀，也使部分有機物降解。 

　?、鬯馑峄兀悍?格，每格尺寸為4.8m×8m×3.8m，V_總=583m³，t=30h。其主要功能是小分子化作用，促使污水中多糖等大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子有機酸、有機醇、有機醛等物質(zhì)，提高廢水的BOD/COD比值，增強廢水可生化性^[5]，調(diào)節(jié)廢水pH值，以利后續(xù)處理。 

　　在水解酸化池*格設(shè)微電解裝置以利脫色，在后三格設(shè)球形填料，填充容積為30m³。 

　?、軈捬醭兀篣ASB共4池，每池尺寸為9.0m×4.5m×9.0m，V_總=364m³，t=3.0d，容積負(fù)荷：3.34kgCOD/(m³·d)。采用上流式厭氧污泥床，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式。經(jīng)水解酸化后的廢水SS極低，廢水中的有機物呈溶解或膠體狀態(tài)。厭氧反應(yīng)器在常溫條件下產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌將廢水水解酸化產(chǎn)生的各種有機酸轉(zhuǎn)化成乙酸、H2和CO2；產(chǎn)甲烷菌將乙酸、乙酸鹽、H2和CO2等轉(zhuǎn)化成甲烷，回收脫硫后作為清潔能源。 

　　在UASB池內(nèi)設(shè)置管道泵65SG30－8，使懸浮污泥層進行內(nèi)循環(huán)，每池循環(huán)水量40m³/h，并添加填料，提高污泥濃度。配置鋼筋混凝土制三相分離器，保證了設(shè)備的防腐要求。 

　?、莺醚醭兀篠BR池共4池，每池尺寸為12.0m×4.0m×5.0m，V_總=240m³，t=12.96h，容積負(fù)荷：1.25kgCOD/(m³·d)．供氧量：27.63kg/(周期·池)。SBR池是廢水好氧、兼氧處理的主要構(gòu)筑物，系鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，半地下式。廢水進入好氧階段通過三羧酸循環(huán)，使高分子有機物*降解，污泥回流至厭氧階段進行厭氧穩(wěn)定。 

　　SBR運行方式：運行周期T=6.0h，每池一天運行4周期，周期為： 

　　進水：1.5h 
　　曝氣：4.0h（進水的同時進行曝氣） 
　　沉淀：1.0h 
　　潷水：0.5h（排水的同時可排泥） 
　　閑置：0.5h 
　　供氧方式：采用射流曝氣器，每臺射流曝氣器充氧能力為3.46kg/h。 

　　SBR池內(nèi)設(shè)置潷水器，進水、曝氣、沉淀、潷水、閑置全部自控運行，操作方便。 

　?、扪趸粒豪每沼嗟偷卦O(shè)置氧化塘，塘內(nèi)種植水生生物，出水口設(shè)置砂濾池，確保出水質(zhì)量。 

　?、哒託夤瘢赫託猱a(chǎn)量約1000m³/d，沼氣經(jīng)水封、脫硫后暫存在300m³的氣柜內(nèi)，供鍋爐房使用。 

　?、嗉嗑涸O(shè)計污泥產(chǎn)量約48m³/d，每天排泥一次，設(shè)置鋼筋混凝土集泥井一座，集泥井容積V=40m³，選用50QW-15-1.5潛污泵輸送污泥至污泥干化池（5.0m×4.0m×2.8m），共4池。干化后污泥送鍋爐房焚燒或送城市垃圾處理場綜合處理。