小瓶裝純凈水生產(chǎn)流水線，顧名思義，這套流水線是用來(lái)生產(chǎn)500ml瓶裝型純凈水。市面上大家熟悉的有純凈水、礦泉水、天然山泉水等。今天我們所講解的是制作純凈水的包裝流水線。制作純凈水的源水一般是地下水、湖泊水、自來(lái)水等，里邊含有一定的顆粒榨汁、微生物、細(xì)菌，配置水處理設(shè)備的目的，就是去除里邊一切的雜質(zhì)細(xì)菌，終出來(lái)的只有水分子，我們稱之為純凈水，為了安全起見(jiàn)，后還安排臭氧*殺菌。
接下去我講一個(gè)經(jīng)典案例，也是我們客戶經(jīng)常選配的生產(chǎn)線配置，產(chǎn)量在每小時(shí)6000瓶，屬于中小型配置。我們先講一下一條完整的小瓶裝純凈水生產(chǎn)流水線都包括哪些設(shè)備，主要包括水處理設(shè)備、吹瓶系統(tǒng)、空瓶風(fēng)送系統(tǒng)、三合一常壓灌裝設(shè)備、自動(dòng)上蓋機(jī)、瓶蓋消毒設(shè)備、成品輸送線、燈檢設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、套標(biāo)機(jī)、膜包機(jī)。
下面我們對(duì)每一部分進(jìn)行詳細(xì)的解釋?zhuān)幚硐到y(tǒng)組成：原水箱、增壓泵、石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、離子交換器、精密過(guò)濾器、RO反滲透、純水箱、臭氧發(fā)生器。500ml6000瓶的生產(chǎn)速度，灌裝用水加洗瓶用水，每小時(shí)需要出水4噸左右。根據(jù)源水電導(dǎo)率，如果高于800，則必須選用二級(jí)反滲透，才達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。
吹瓶系統(tǒng)是用來(lái)將瓶胚制作成瓶子，瓶胚和瓶蓋在國(guó)內(nèi)都可以買(mǎi)到現(xiàn)成的。在這里我們選購(gòu)全自動(dòng)一出六的吹瓶系統(tǒng)，500ml的瓶子，可以吹到6000瓶/時(shí)，具體的產(chǎn)量也要根據(jù)瓶型來(lái)決定的。吹瓶系統(tǒng)配置：全自動(dòng)一出六主機(jī)、自動(dòng)上胚機(jī)、高低壓空壓系統(tǒng)、儲(chǔ)氣罐、油水分離器、高壓低冷干機(jī)、冷水機(jī)、瓶子模具，注意：一種瓶型對(duì)應(yīng)一副模具。
由于吹瓶機(jī)產(chǎn)量和三合一灌裝機(jī)產(chǎn)量都是6000瓶/時(shí)，這兩臺(tái)主機(jī)可通過(guò)風(fēng)道直接連接，也不需要安排人員上瓶了，自動(dòng)化程度高、降低勞動(dòng)強(qiáng)度，只需要安排一個(gè)人員上瓶胚就可以了。瓶子通過(guò)風(fēng)道，在風(fēng)力作用下進(jìn)入純凈水三合一灌裝機(jī)，依次進(jìn)行高壓沖洗、灌裝、旋蓋，由于這三個(gè)功能集中在一個(gè)殼體內(nèi)部，所以行業(yè)稱之為三合一灌裝設(shè)備。這里的沖洗是指對(duì)瓶子內(nèi)部和外部都進(jìn)行沖洗，沖洗用水和灌裝用水都是成品純凈水。灌裝閥采用常壓灌裝閥，依靠瓶口頂開(kāi)灌裝閥口，液體依靠自身重力流入瓶子內(nèi)部，瓶子內(nèi)部空氣隨灌裝閥回氣管流出，液面到達(dá)回氣管口自動(dòng)停止，可實(shí)現(xiàn)定位灌裝。小瓶裝純凈水一般采用30口的瓶胚，蓋子由自動(dòng)上蓋機(jī)進(jìn)入旋蓋機(jī)構(gòu)，封蓋后的成品水由輸送線輸出，進(jìn)入終的包裝工序。在這里我們選用的是CGF18-18-6三合一灌裝機(jī)，洗瓶頭數(shù)：18頭，灌裝頭數(shù)：18頭，旋蓋頭數(shù)6頭。
封蓋后的成品水依次經(jīng)過(guò)燈檢，人工肉眼檢測(cè)成品內(nèi)部是否存在雜質(zhì)，剔除不合格品。緊接著，進(jìn)入全自動(dòng)套標(biāo)機(jī)套標(biāo)，再通過(guò)蒸汽收縮爐，進(jìn)行高溫?zé)崾湛s。強(qiáng)力吹干機(jī)把瓶身水珠進(jìn)行吹干，噴碼機(jī)在瓶身表面噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期。全自動(dòng)PE膜包機(jī)將成品水自動(dòng)排列成12瓶、24瓶，可任意組合，再用PE膜進(jìn)行包裝，完成包裝后入庫(kù)。
工藝流程圖
