廊坊原裝*全自動軟水機 軟水系統 軟水罐

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詳細說明

^:張     

全自動軟水器就是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，并采用時間，流量 或感應器等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環(huán)過程由下列具體步驟組成。

1、運行     原水在一定的壓力、流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟水器），樹枝眾多含的 可交換離子 Na+，與水中的陽離子（Ca++、Mg++、Fe++……等）進行離子交換，使容器出水 的 Ca++、Mg++離子含量達到我們的要求。我們把一個軟水器所具有的離子交換能力以工作 交換容量表示，其單位可用（mol、eq、ppm、us gallon 等表示）。 

2、反洗 樹脂失效后，在進行樹脂再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一 是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運 行中在樹脂表面積累的懸浮物同時一些破碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出，這樣，交換器的 水流阻力不會越來越大。為了保證反洗時完整樹脂不會沖走，在設計軟水器時，應在樹脂層 上留有一定的反洗空間。反洗強度越大，所要求的反洗空間也就越大，通常設計選用 50%的 樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應的反洗流速為 12 米/小時（5gpm/ft2）（進水溫度為 10 攝氏度），反洗的好壞直接影響再生效果。（圖-1） 

3、再生 再生液在一定的濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交 換能力（影響再生效果的因素，再后面會專門闡述）。 

 
4、置換 在再生液進完后，交換器的膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充 分利用這部分鹽液，采用小于或相當于再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生 液產生混合。一般清洗水量為樹脂體積德 0.5-1 倍。 
 
5、正洗 目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。 
 
6、鹽箱補水 向鹽箱中注入再生所需鹽耗量的水。通常一加侖水可溶解 3 磅鹽。即 1 立方米水溶解 360kg 鹽（濃度為 26.4%）。 為了保證鹽箱中的鹽液濃度達到飽和，首先應保證溶解時間不小于 6 小時，其次是必須 保持鹽液箱中，鹽平面始終高于水平面。通俗的講，鹽液箱中要做到見鹽不見水。 （若是采用逆流再生一般運行程序為：運行、吸鹽、置換、反洗、正洗。）